Pulvermetallurgi är processen att blanda fina pulverformiga material, att pressa dem till en önskad form eller form, och därefter uppvärmning av det komprimerade materialet i en kontrollerad atmosfär för att binda materialet. Pulvermetallurgi processen består i allmänhet av fyra grundläggande steg: pulver tillverkning, pulverblandnings, komprimering, och sintring. Kompakte utförs i allmänhet vid rumstemperatur, och den förhöjda temperatur process för sintring utförs vanligen vid atmosfärstryck . Valfri sekundär bearbetning följer ofta för att erhålla speciella egenskaper eller förbättrad precision. Användningen av metallpulverteknologi kringgår behovet av att tillverka de erhållna produkterna av flytt metall processer och därmed minska kostnaderna.

Pulvermetallurgi tillverkar också föremål och halvfabrikat från dessa pulver och föreningar, eller från blandningar av dessa pulver och föreningar med icke-metalliska pulver, utan att smälta den huvudsakliga beståndsdelen.

Pulvermetallurgi innebär producera metallpulver och förbereda en blandning av dem med en given kemisk sammansättning och specifika bearbetningsegenskaper ; gjutning pulver eller blandningar som tillretts med dem i halvfärdiga produkter av en viss form och storlek, främst genom att trycka på; och sintring, eller upphettning av de halvfärdiga produkter vid en temperatur under smältpunkten för metallen som helhet eller av dess huvudsakliga komponent.

volfram kopparpulvermetallurgi bild

Framställning av Volfram Koppar Powder Metallurgy

Som smältpunkten av volfram och koppar varierar kraftigt, volfram smältpunkt av 3410 ℃, mycket högre än kokpunkten för koppar och volfram koppar oblandbart, så att volfram-kopparkompositmaterial framställas genom pulvermetallurgiska produkter ut prestanda är mycket högre än den rättssystem beredd kopparinfiltrations produkter. Vidare kan det pulvermetallurgiska metoden förbättra materialets densitet.

Volframkopparpulvermetallurgi metod är valet för framställning av fina volfram, kopparpulver , indränkt av sintringsprocessen är raffinerad klass, kan motstå höga temperaturer och nästan 2000 hög stress, med hög smältpunkt , hög hårdhet, motståndskraft mot bränning och bra anti-vidhäftningsbeständighet, elektriska korrosionsprodukt ytfinish, hög precision, låga förluster. Framställning av legeringspulvermetallurgi metod har god elektrisk och termisk ledningsförmåga, god varmhållfasthet och viss plasticitet.

Volfram Koppar pulvermetallurgi Egenskaper

Pulvermetallurgi som har unika kemiska sammansättning och mekaniska, fysikaliska egenskaper, och dessa egenskaper används konventionell gjutningsmetod kan inte erhållas. Med hjälp av pulvermetallurgi -tekniken kan göras porös, halv tät eller fullständigt tätt material och produkter, såsom oljelager, kugghjul, kammar, styrstänger , knivar, etc., är en liten icke-styckningen.

(1) Pulvermetallurgi teknik kan minimera segregering av legeringselement , vilket eliminerar grov, ojämn gjutning organisation. Vid framställningen av högpresterande sällsynta jordartsmetaller permanent magnet material, sällsynta jordartsmetaller vätelagringsmaterial , sällsynta jordartsmetaller självlysande material, sällsynta jordartsmetaller katalysator, hög temperatur supraledande material, nya metallmaterial (såsom Al-Li-legeringar, värme Al-legeringar, superlegeringar , korrosionsbeständigt rostfritt stålpulver , pulver snabbstål , hög temperatur strukturella material intermetalliska föreningar, etc.) har en viktig roll.
(2) Kan framställas amorf, mikrokristallin , kvasikristaller, nanokristallina och övermättad fast lösning och en rad högpresterande icke-jämvikts material, dessa material har utmärkta elektriska, magnetiska, optiska och mekaniska egenskaper.
(3) Kan lätt att uppnå en mängd olika typer av komplexa, ge full spela till egenskaperna hos varje komponent material är en lågkostnadsproduktion av högpresterande metallmatriskompositer och keramiska teknik.
(4) Produktionen av vanliga smält metod kan inte producera material och produkter med speciell struktur och egenskaper, såsom de nya porösa biomaterial, porösa separationsmaterial , och högpresterande strukturella och funktionella keramiska slip keramiska material.
(5) Kan uppnå nära färdig form formning och automatiserad massproduktion, som effektivt kan minska produktionen av resurser och energiförbrukning.
(6) Kan dra nytta av malmen, anrikningssand , stål slam, stålverks skala, återvinning skrot som råvara, är ett material som effektivt kan utföra regeneration och återvinning av ny teknik.

Alla feendback eller förfrågan av volfram kopparlegering produkter är du välkommen att kontakta oss:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Volfram koppar Volfram Koppar legering