Wolfram Kupfer Metall Spritzguss

Einführung

Wolfram-Kupfer-Metall-Spritzguss (MIM) ist eine neuartige Pulverformtechnologie, die auch als Pulverspritzguss (PIM) bezeichnet wird. Sie ist eine Methode, die Pulvermetallurgie und Spritzguss kombiniert. Das ist mit zwei Hauptwegen: Eines ist nur das W-Pulver-Spritzgießen aus Wolfram-Skelett, das andere ist das W-Cu-Mischpulver durch Spritzgießen. Blank vorbereitet zwei Möglichkeiten Notwendigkeit Entfettung Behandlung, Verdichtung und andere Technologie. Ausländische Gelehrte vorbereitet durch Spritzguss-Technologie kombiniert mit Wolfram-Skelett infiltriert durch die hervorragende Leistung der Wolfram-Kupfer-Produkte hergestellt.

Vorteile

Wolfram-Kupfer-Metall-Spritzgießverfahren ist eine neue Pulvermetallurgie Netzform-Technologie bei der Herstellung von komplexen Geometrien mit einer einheitlichen Struktur und hohe Leistung, niedrige Kosten und hohe Präzision Netto-Form und so hat einen einzigartigen Vorteil, und kann vollautomatischen kontinuierlichen Betrieb, Hohe Produktionsleistung. Studien haben gezeigt, dass das Metall-Spritzguss-Verfahren zur Herstellung von kleinem, komplexem W-Cu-Netzformprodukt wirtschaftlich und effektiv ist. Performance-Pulver sind die wichtigsten Faktoren, die das MIM-Prozess, die sehr feine Rohstoff Pulver (ca. 10un), fast kugelförmige Partikel, große spezifische Oberflächenenergie, um sicherzustellen, dass die Dispersion der Pulverfließfähigkeit ist höher, größere Feuerrate.

Disadvantages

Wolfram-Kupfer-Metall-Spritzgussverfahren und das Infiltrationsverfahren, bei dem Defizite bei spezifischer Leistung kombiniert werden: nach dem Infiltrieren müssen bearbeitet werden, um überschüssiges Kupfer zu entfernen, eine Erhöhung der anschließenden Bearbeitungskosten, höhere Prozesskosten, Komplexität des Verfahrens, weniger Ausbeute und nicht förderlich Die Verwendung der komplexen Form der Teile.