Tungsten Kupfer Spray Trocknen Methode

Einführung

Das Wolframkupfer-Sprühtrocknungsverfahren, das auch als thermo-chemisches Syntheseverfahren bezeichnet wird, beinhaltet die Herstellung der ursprünglichen Lösung und das Mischen, Sprühtrocknen und Fließbettumwandlung in drei Stufen. Es ist die Lösung, chemische und physikalisch zerstäubte ultrafeine Partikel durch die Methode der Kombination von physikalischen Mitteln zu erhalten.

Verarbeiten

Wolframkupfervorläufer, die durch Sprühtrocknen eines Pulvers hergestellt werden, sind im allgemeinen sphärische Hohlschalen, sprühgetrocknete Pulver müssen in ein Fließbett umgewandelt werden, um das entsprechende Metallverbundpulver zu ergeben. Zuerst wird eine Vielzahl von gemischten Metallsalzlösungen, um eine gemischte Lösung wie Ammoniumparawolframat oder Ammoniummetawolframat und andere Metalle Cu, Ni, Fe zu erhalten, in die wässrige Metallsalzlösung nach dem Zerstäuber, dem Spray aus der Düse, in die Trocknung gemischt Um hochtourige Metallsalzteilchen zu erhalten, die nach dem Brennen gesammelt wurden, um ultrafeine Teilchen nanokristalline Oxid-Verbundstoff-Pulvervorläufer zu erhalten, die wie ein sphärisches schalenförmiges Pulver geformt waren. Dann das Vorläuferpulver unter bestimmten Bedingungen durch die Reduktion oder Verkohlung, um das gewünschte Komponenten-Monopropellierungsmittel, ein Mehrkomponenten-Legierungsverbundpulver oder -karbid zu erhalten.

Vorteile

Vorbereitet durch Sprühtrocknung Nano-Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff die Lebensdauer ist dreimal höher als herkömmliche Wolfram-Kupfer-Legierung Produkte, mechanische Eigenschaften deutlich verbessert. Derzeit wird ein Sprühtrocknungsverfahren für die Herstellung von WC-Co, W-Cu, W-Ni-Fe und anderer Wolframlegierungen und keramischem Nanokompositpulver verwendet. Die Prozeßsteuerung ist einfach und führt keine anderen heterogenen Verunreinigungen ein, die daher für die Massenproduktion geeignet sind, und hat breite Anwendungsaussichten.