Wolfram-Kupfer-Aktivierung des Flüssigphasensinterns wird bei der Verwendung von Wolfram-Kupfer-Legierung Spur (0,1 bis 0,5) ein drittes Metallelement Pd, Ni, Co, Fe oder dergleichen, die in der Kupfer-Wolfram-Phase unlöslich sind, in der Kupferphase gelöst Und in der Flüssigkeit, die diese Metallelemente enthält, die während des Sinterns gebildet werden. Verglichen mit dem Hochtemperatur-Flüssigphasensinterverfahren, das nicht nur die Sintertemperatur reduziert und die Sinterzeit verkürzt und die Sinterdichte stark erhöht wird. J LJohnsonl1, der die Verwendung von Übergangselementen Pd, Ni, Co, Fe-gesinterten Wolfram-Kupfer-Legierungs-Aktivierungseffekt untersuchte. Studien haben gezeigt, dass Co, Fe Aktivierung Wirkung am besten ist, kann deutlich verbessern die Dichte von Wolfram-Kupfer-Materialien, Ni, Pd-Aktivierung Wirkung in W-Cu in offensichtlicher als seine aktivierende Wirkung in reinen Wolfram-Pulver ist schlimmer, der Grund für Ni, Pd Und Cu-feste Lösung unbegrenzt gebildet, kann keine aktivierende Wirkung spielen, und Co, Fe und Cu werden nur begrenzte feste Lösung gebildet, die während des Sinterns der zweiten Begegnung von Spurenelementen in den Korngrenzen gebildet wird, und die Bildung von intermetallischen Verbindungen fördern die Verdichtung von Wolfram. Studie JL Johnson und RM German et al auf der Grundlage von W-lOCu zeigen auch, dass, wenn der Co-Gehalt 0,35 ist, die Sinterung bei 1300 ℃ gute Materialeigenschaften nach 1h. Im Folgenden werden zwei typische Wolfram-Kupfer-aktivierte Flüssigphasensinterverfahren beschrieben:
1, W-Pulver, Cu-Pulver und einer geringen Menge an Ni-, Co- oder Fe-Pulver-Additiv-Heptan nach dem Trocknen von 24 Stunden in einer Kugelmühle und gesiebt und dann durch Preßformen und schließlich den Schutz des H2, gesintert bei 1250 ~ 1400 ℃ 1h Bedingungen.
2, W-Pulver gemahlen in Heptan nach 24-stündigem Trocknen gesiebt und der Salzlösung zugesetzt und die Salzlösung von Cu Ni, Co oder Fe sind Additivgemisch nach dem Rühren bei 95 ℃ Bedingungen, Verdampfen und dann gefolgt von Zerkleinern, H2-Reduktion unter Der Schutz von 800 ℃ 1h, Pressformen und schließlich Schutz in H2, 1h Sinterbedingungen unter 1250 ~ 1400 ℃.

Die Aktivierung von Flüssigphasensintern Wolframkupfer, Wolfram-Kupferlegierung kann eine höhere relative Dichte, Härte, Biegefestigkeit und andere Eigenschaften erhalten. 黄金昌 und so wird weniger als 1% Co zu dem ursprünglichen Kupfer-Wolfram-Pulver in vivo gemischt, signifikant Verbesserte die Leistung des endgültigen Erlöses aus Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff. Eine weitere Studie bestätigt auch die Aktivierungseigenschaften innerhalb eines bestimmten Bereichs mit zunehmender Menge an addiertem Aktivator erhöht sich. Add Fe oder Co, Wolfram-Kupfer-Verbunddichte, Festigkeit und Härte im Bereich von 0,35% bis 0,5% haben den besten Wert erlebt. Aber es ist bemerkenswert, dass das Hinzufügen von Aktivator die elektrische und thermische Leitfähigkeit mit hoher Leitfähigkeit beeinflussen kann, wodurch die Wärmeleitfähigkeit des Materials signifikant verringert wird, was die Anforderungen an die hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit des Materials für die Mikroelektronik beeinträchtigt. Daher ist das nach diesem Verfahren hergestellte Material nur auf elektrische Leitfähigkeit anwendbar, die Wärmeleitfähigkeit ist nicht kritisch.

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