Die Pulvermetallurgie ist das Verfahren des Vermischens feiner pulverförmiger Materialien, das Pressen derselben in eine gewünschte Form oder Form und anschließendes Erhitzen des komprimierten Materials in einer kontrollierten Atmosphäre, um das Material zu binden. Das Pulvermetallurgieverfahren besteht im allgemeinen aus vier Grundschritten: Pulverherstellung, Pulvermischung, Verdichtung und Sinterung. Das Verdichten wird im allgemeinen bei Raumtemperatur durchgeführt, und das Hochtemperaturverfahren des Sinterns wird üblicherweise bei atmosphärischem Druck durchgeführt. Eine optionale Sekundärverarbeitung folgt häufig, um spezielle Eigenschaften oder verbesserte Präzision zu erhalten. Die Verwendung von Pulvermetalltechnologie umgibt die Notwendigkeit, die resultierenden Produkte durch Metallentfernungsprozesse herzustellen und dadurch die Kosten zu senken.

Die Pulvermetallurgie fertigt auch Gegenstände und Halbfertigprodukte aus diesen Pulvern und Verbindungen oder aus Gemischen dieser Pulver und Verbindungen mit nichtmetallischen Pulvern, ohne den Hauptbestandteil zu schmelzen.

Die Pulvermetallurgie beinhaltet die Herstellung von Metallpulvern und die Herstellung einer Mischung aus ihnen mit einer gegebenen chemischen Zusammensetzung und spezifischen Verarbeitungseigenschaften; Spritzpulver oder Mischungen, die mit ihnen zu Halbfertigprodukten einer gegebenen Form und Größe hergestellt werden, hauptsächlich durch Pressen; Und Sintern oder Erwärmen der Halbfertigprodukte bei einer Temperatur unterhalb des Schmelzpunktes des Metalls als Ganzes oder seines Hauptbestandteils.

Wolfram Kupfer Pulver Metallurgie Bild

Vorbereitung von Wolfram Kupfer Pulver Metallurgie

Als der Schmelzpunkt von Wolfram und Kupfer stark variieren, Wolfram Schmelzpunkt von 3410 ℃, viel höher als der Siedepunkt von Kupfer-und Wolfram-Kupfer nicht mischbar, so dass die Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoff durch Pulvermetallurgie Produkte out Leistung hergestellt ist viel höher als die Rechtssystem vorbereitet Kupfer-Infiltration Produkte. Weiterhin kann das Pulvermetallurgieverfahren die Dichte des Materials verbessern.

Wolfram Kupfer Pulver Metallurgie-Methode ist die Wahl der Herstellung von feinem Wolfram, Kupfer-Pulver, durch den Sinterprozess eingeweicht ist verfeinert Klasse, kann hohen Temperaturen standhalten und fast 2.000 hohe Belastung, mit hohem Schmelzpunkt, hohe Härte, Beständigkeit gegen Brennen und gute Anti- Haftfestigkeit, elektrische Korrosion Produkt Oberfläche, hohe Präzision, geringe Verluste. Vorbereitung der Legierung Pulvermetallurgie-Methode hat eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Hochtemperatur-Festigkeit und bestimmte Plastizität.

Wolfram Kupfer Pulver Metallurgie Eigenschaften

Pulvermetallurgie mit einzigartiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen, physikalischen Eigenschaften, und diese Eigenschaften verwendet werden, können herkömmliche Gießverfahren nicht erhalten werden. Mit Pulvermetallurgie-Technologie kann poröses, halbdichtes oder volldichtes Material und Produkte, wie Öllager, Zahnräder, Nocken, Führungsstangen, Messer, etc. gemacht werden, ist ein kleines, nicht schneidendes Verfahren.

(1) Pulvermetallurgie-Technologie kann die Segregation von Legierungselementen minimieren, wodurch grobe, ungleichmäßige Gussorganisation beseitigt wird. Bei der Herstellung von Hochleistungs-Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien, Seltenerd-Wasserstoff-Speichermaterialien, Seltenerd-Lumineszenzmaterialien, Seltenerd-Katalysatoren, Hochtemperatur-Supraleitungsmaterialien, neuen Metallmaterialien (wie Al-Li-Legierungen, Hitze-Al-Legierungen, Superlegierungen, korrosionsbeständiges Edelstahlpulver, Pulver-Hochgeschwindigkeitsstahl, Hochtemperatur-Strukturmaterialien intermetallische Verbindungen etc.) haben eine wichtige Rolle.
(2) Kann amorphe, mikrokristalline, Quasikristalle, nanokristalline und übersättigte feste Lösung und eine Reihe von Hochleistungs-Nicht-Gleichgewichts-Materialien hergestellt werden, weisen diese Materialien ausgezeichnete elektrische, magnetische, optische und mechanische Eigenschaften auf.
(3) Kann leicht erreichen eine Vielzahl von Arten von komplexen, geben volle spielen, um die Eigenschaften der einzelnen Komponenten Material ist eine kostengünstige Produktion von Hochleistungs-Metall-Matrix-Composites und Keramik-Technologie.
(4) Die Herstellung von gewöhnlichem Schmelzverfahren kann die Materialien und Produkte nicht mit speziellen Strukturen und Eigenschaften herstellen, wie die neuen porösen Biomaterialien, porösen Trennmaterialien und hochleistungsfähigen strukturellen und funktionellen keramischen Schleifkeramikmaterialien.
(5) Kann eine Nah-Form-Formgebung und eine automatisierte Massenproduktion erreichen, die die Produktion von Ressourcen und den Energieverbrauch effektiv reduzieren kann.
(6) Nutzen Sie das Erz, Tailings, Stahlschlamm, Stahlwerkskala, Recycling von Altmetall als Rohstoff, ist ein Material, das die Regeneration und Nutzung neuer Technologien effektiv durchführen kann.

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