タングステン銅冷間静水圧を押します

簡単な紹介

圧力媒体と100〜630MPaの圧力のような液体で、通常ラッププラスチックとゴム金型材料のために、室温で行わ静水圧技術を指す（、CIPを冷間静水圧プレス）を冷間静水圧プレス、、主に粉末成形に使用されます。その目的は、プロセスを鍛造又は熱間静水圧プレス、次の焼結のためのプリフォームを提供することです。より均一で効率的な成形体の冷間静水圧プレスして得られたタングステン銅粉の従来の成形プロセスと比較しました。

プロセス

冷間静水圧ウエットバッグ法およびドライバッグ法の静水圧とソフトモードを含む、異なる圧力伝達流体によります。ウェットバッグ法は、金型の流体圧力媒体に直接粉末、および液体の接触をインストールされている、そのようにウェットバッグ法と呼ばれる、成形を押してください。この方法は、製品は優れた柔軟性、弾性モールドの任意の形状および大きさに変化はなく、毎回の袋詰め、袋操作をアンロードすることができ、処理効率を向上させることがより困難です。静水圧ドライバッグ法は、「製品バッグ」（金型）と「マスターバッグ」（加圧された主型）コンポーネントで構成される、「ダブルバッグ」システムです。「メインバッグは「最初のシリンダ内に固定した後、別の「製品バッグ」に、粉末を仕事を削除しないでください、その後、シリンダーの外にピストンを形成した後、「メインバッグ「圧力の内側に置きます。製品バッグの全体のプロセスは、液体と接触していない、いわゆるドライバッグ法が形成されます。この連続的な操作方法、大量生産に適したが、主加圧モジュールは頻繁に変更することができないので、製品の仕様が制限されます。

優位性

発生する特定の変更の押圧力分布と伝送の間に、また、成形体密度と強度分布のさまざまな部分をもたらしたように、粉末と粉末、粉末とパンチとダイの壁との間に従来の成形方法ので、一定の摩擦がないです両方の、より均一なコントラスト、低い圧力成形体は、均一な密度とネットの形状を有すると小さなダイ磨耗や損傷を持つ保証することができる冷間静水圧成形圧力、プロセス、高い成形効率。