タングステン、銅、金属射出成形

簡単な紹介

タングステン、銅、金属射出成形（MIM）技術を構成する粉末の新しいタイプで、タングステン - 銅複合材料の製造方法は、粉末射出成形（PIM）と呼ぶことができる、主な方法、粉末冶金、射出成形法の組合せであります2つの種類があります。一つは、タングステン骨格で作られた唯一のW粉末射出成形である他は、射出成形によりW-Cuの混合粉末です。ブランク調製した2つの方法が脱脂処理、緻密化およびその他の技術を必要としています。タングステン銅製品の優れた性能により調製潜入タングステン骨格と組み合わせた射出成形技術により調製外国の学者。

利点

タングステン、銅、金属射出成形法は、均一な構造、高性能、低コストかつ高精度のネットシェイプを有する複雑な形状の製造における新規粉末冶金ネットシェイプ技術であるので、ユニークな利点を有し、かつ完全に連続的な自動化することができます操作、高い生産効率。研究は、金属射出成形法は、小型、複雑な形状のW-Cuのネット状の製品を製造することが示されている、経済的かつ効果的です。パフォーマンスの粉末は、粉末の流動性が高いほど、大きな燃焼速度の分散を確実にするために、非常に微細な原料粉末（約10un）、ほぼ球状の粒子、大きな比表面エネルギーを必要とMIMプロセスに影響を与える主な要因です。

欠点

タングステン、銅、金属射出成形法との特定の性能に欠陥を組み合わせた浸潤法：浸透した後、過剰の銅、後続の加工コストの増加、より高い処理コスト、プロセスの複雑さを除去するために機械加工する必要があり、低減収量、および部品の複雑な形状の使用を助長されていません。