粉末冶金は、金属粉末または成形後の金属粉末（または金属粉末と非金属粉末の混合物）を出発物質として、焼結、金属材料、複合材料および工業技術製品の様々なタイプの製剤の調製です。粉末冶金技術は大幅なエネルギー節約、材料節約、高性能、高精度、優れた安定性、一連の利点を持って、大量生産に非常に適しています。さらに、従来の機械加工方法及び鋳造方法と材料の一部と複雑な部品は、粉末冶金技術により調製することができない、業界で非常に注目。タングステン - 銅の粉末冶金

タングステン及び銅が大きく、タングステンの融点は融点遠い非混和性銅及び銅タングステンの沸点以上3410℃で、従ってタングステン - 銅複合性能は製造の銅溶浸法よりもはるかに高いアウト粉末冶金プロセスを使用して調製異なります製品は、粉末冶金法は、材料の緻密性を向上させることができます。
タングステン及び銅微細タングステン、銅粉末、含浸クラス精製焼結プロセスを選択し、粉末冶金法により製造される、2000年近くの高温高応力に耐えることができる、高融点、高硬度、良好な抗接着性および抗燃焼を有します抵抗、電解腐食生成物の表面仕上げ、高精度、低損失。粉末冶金合金の製造方法は、良好な電気及び熱伝導性、良好な高温強度と一定の可塑性を有しています。

タングステン銅粉末冶金

タングステン - 銅の特徴PM

粉末冶金組成物は、独特の化学的および機械的、物理的性質を有し、これらのプロパティを使用でき、従来の鋳造方法ではありません。粉末冶金技術は、直接等オイルベアリング、ギア、カム、ガイドロッド、ツール、多孔質、半稠密または完全稠密材料および製品を製造することができる使用して、それは少し非切削プロセスです。
（1）粉末冶金技術は、合金成分、粗い、不均一な鋳造組織の除去の偏析を最小限に抑えることができます。高性能希土類永久磁石材料、希土類水素吸蔵材料、発光性希土類材料、希土類触媒、高温超伝導材料、新たな金属材料（例えばアルミニウム - リチウム合金、耐熱Al合金、超合金、ステンレス鋼または粉末、粉末の調製における高速度鋼は、高温構造材料、金属間化合物）が重要な役割を果たしています。
（2）非晶質、微結晶、準結晶、ナノ結晶過飽和固溶体と高性能非ピン・ヘングの一連の製造することができる、これらの材料は、優れた電気的、磁気的、光学的及び機械的特性を有します。
（3）簡単に、各構成要素の材料特性を十分に発揮する、高性能金属マトリックスセラミック複合材料技術の低コスト生産の化合物の様々な種類を実現することができます。
（4）通常の溶解法は、そのような新規な多孔性生体材料、多孔質膜材料、高性能構造的および機能的なセラミック研磨セラミック材料として、特殊な構造及び特性を有する材料および物品を製造することができない製造することができます。
（5）を形成するニアネットシェイプ及び自動大量生産を達成することができる、したがって、効果的に資源とエネルギー生産の消費を低減することができます。
（6）出発原料として鉱石尾鉱、製鋼スラッジ、鋼のミルスケール、スクラップ金属のリサイクルを利用することができ、効果的な新技術および再生可能な材料の利用です。

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