タングステン、銅、噴霧乾燥法
簡単な紹介
タングステン、銅、噴霧乾燥法は、熱化学合成法と呼ばれることも3段階で元の溶液と混合し、噴霧乾燥及び流動床変換の調製を含みます。物理的手段を組み合わせた方法により、化学的および物理的な霧化微粒子を得るための解決策です。
プロセス
粉末を噴霧乾燥することにより製造したタングステンと銅前駆体は、一般的に球状の中空の殻、噴霧乾燥粉末は、対応する金属複合粉末を得流動床に変換する必要があります。まず、パラタングステン酸アンモニウム又はメタタングステン酸アンモニウム及び他の金属のCu、Ni等の混合溶液を得るために、混合金属塩溶液の様々な、鉄の噴霧器の後に水性金属塩溶液中に混合され、乾燥室にノズルからの噴霧は、高速金属を得るために焼成後に収集塩粒子は、超微粒子の球殻状の粉末のような形状のナノ結晶性酸化物複合体粉末前駆体を得ました。その後減少または炭化を介して特定の条件下で前駆体粉末は、所望の成分の単元、多成分合金複合粉末や、炭化物を得ました。
優位性
従来のタングステン銅合金製品の3倍の噴霧乾燥ナノ - タングステン - 銅複合材料の寿命によって調製し、機械的特性が大幅に改善しました。現在、噴霧乾燥法は、WC-Co系、W-Cu系、W-のNi-Fe系の調製及び他のタングステン合金及びセラミックナノ複合粉末のために使用されてきました。プロセス制御が簡単で、大量生産に適したので、他の異種の不純物を、導入しない、と幅広いアプリケーションの見通しを持っています。