Smedning kan betydeligt forbedre materialetætheden. Almindelig wolfram kobberstang produceret smeltbar betydeligt bedre end den bar ultrafine wolfram-kobber kompositpulver fremstillet. Ved anvendelse af barberbare, dårlige ultrafine wolfram-kobber-kompositpulverpræparater er anvendelsen af wolfram-kobber-kompositpulverpartikelstørrelse forholdsvis lille, størrelsen mellem 100 ~ 300 nm, overfladen af de aktive partikler er meget stor, kompleks pulver, der let oxideres og absorberes sammensatte pulver urenheder mere materiale eller vakuumbehandling efter sintring, og derfor et højere hydrogenindhold i materialet, er det let at forårsage brintpredning. Du kan træffe nogle foranstaltninger for at reducere virkningen af disse negative faktorer for materialegenskaber, men det materiale, der til sidst produceres, kan ikke opfylde kravene til lave omkostninger, efterfølgende smidningstest bruger almindeligt wolfram kobberstang produceret.

Den følgende figur viser processen med smedning af 30W-Cu EFP linjer grov skematisk. Før smedning af ru densitet på 9,79 g.cm-3, op 91,6% teoretisk tæthed, forlængelse af 5,5%, materialet er sprød tilstand. Det resulterende skønner mængden af deformation ifølge tykkelsen af den tilspidsede delemne før og efter deformation, deformationen når 72%.
I den blanke smedningsproces blev blank deformation gennemgået tre trin: den første fase er en forstyrrende blank die i processen, i den proces bliver de øverste og nedre dele af emnet først deformeret, den øverste del af stressens og nedre rolle gradvis bliver mindre porøs, tæthed og dysen og stansen i kontaktområdet øges, friktionen forøges, friktionen frembringer en trækspændingskomponent under virkningen af metalstrækspændingen frembringer sidestrømmen som vist i figur 7b. I andet trin hindres metalkorsstrømmen, metallet vil strømme langs hullet i bunden af hunformen, i processen for yderligere at reducere emnet indenfor porerne, idet densitetsforøgelserne fortsætter. Det nåede de første tre faser af deformation, når strømmen til ejektorstangen: multitrykstrin, grov primært gennem hydrostatisk tryk for at eliminere porer, for at opnå fuldstændig eliminering af mikroporer er meget vanskelig, så i dette trin er begrænset densitet af blank, blank fortætningsproces til forbedring af hovedfase 1 og 2, rationel udformning af linjer grov form, styring af kvaliteten af ru, så grov i fase 1 og 2 er tilstrækkeligt deformeret og til sidst øger tætheden af emnet efter smedning.

Tungsten kobber blank smedning proces, deformation af matrixmateriale, der er to måder. Den første er kun en kobber substratdeformation, deformation af wolframpartikler forekommer ikke, og wolframpartiklerne strømmer langs deformationsretningen af basen, og endelig var strømlinet distribution i matrixen. Den anden vej er kobbersubstratet og wolframpartiklerne deformeres, kobber og wolfram blev testet efter deformation fibrous. Efter smedning er emnet derefter hærdet mikrostruktur observeret glødningstemperatur på 500 ° C, tid 2 timer. nedenunder er 30W-Cu EFP linjer blanke efter smedning gennem 500 ° C, 2 h annealing mikrostruktur.

Som det fremgår af figuren, forekommer kobbermatrix-omkrystallisation, for at danne en ensartet fin kornstruktur, forekommer wolframpartikler i det væsentlige ikke at vokse og segregering. Fiber wolfram og ikke deformeret i smedet, varmebehandling på grund af den lavere temperatur og omkrystallisationstemperaturen af wolfram er meget højere end udglødningstemperaturen, hvis wolframpartiklerne deformeres og derefter anneales ved denne temperatur, efter at wolframpartiklerne forbliver deformerede, når organisation, hvilket er uforeneligt med den eksperimentelle observation. Derfor tilhører deformationsmodusen af wolfram-kobberblanker den første tilstand, metallografisk ikke observeret strømlinjeforming af fordelingen af wolframpartiklerne er i færd med at smide metalet i længderetningen og omkredsretningerne har fundet sted i strømmen af skyld.

blank liner annealing mikrostruktur

Endelig Konklusion:
Det kan betydeligt forøge tætheden af wolfram-kobber sintrede materialer ved smedning, annealing efter smedning 30W-Cu EFP Liner materialetæthed op til 98,2% af den teoretiske tæthed. Efter varmebehandlingen når trækstyrken af materialet 315 MPa, var forlængelseshastigheden 15,3%.

Enhver tilbagemelding eller forespørgsel af Tungsten kobber legering Produkter er du velkommen til at kontakte os:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Mere info： Tungsten Kobber Tungsten Kobberlegering