Tungsten kobber kompositmaterialer er udviklet til applikationer som elektriske kontakter, modstand elektroder og kontakt tips i svejsepistoler samt for komponenter, der kræver højere slidstyrke. Ud over aspektet af forbedret ydeevne er det videnskabeligt interessant at vurdere de tribologiske egenskaber, og derfor omfatter målene med det foreliggende arbejde at bestemme rollen af W-tilsætninger til forbedring af Cu's slidstyrke mod elektriske applikationer for at bestemme den optimale koncentration for W-tilsætninger og for at identificere de mekanismer, der er ansvarlige for fretting af slitageforbedringer. Ved behandlingen af disse problemer blev der udført et planlagt sæt frettingstestprøvninger på pulvermetallurgisk forarbejdede Cu-W-kompositter (maksimalt W-indhold på 20 vægt%) mod ståltællerkrop under varierende belastning (op til 10 N) i 10.000 cyklusser. Det er blevet observeret, at ved lavere belastninger på 2 N var den registrerede koefficient for friktion (COF) ~0,9 for Cu-20 vægt% W / stål, mens det var ~0,85 for et rent Cu / stålpar. Under lignende driftsbetingelser med forøgelsen i belastningen falder COF til 0,5 ved 10 N belastning, uanset sammensætningen af Cu-W-kompositmaterialet. Desuden har inkorporering af 5 vægt% W reduceret det volumetriske slidtab med 4-6 gange i sammenligning med uforstyrret Cu. Tilsætningen af endnu højere procentdel af W har medført at øge slidstyrken med ~ 10 gange. Under de undersøgte betingelser reduceres slidhastigheden systematisk med stigningen i belastningen for alle de testede Cu-W kompositter. Baseret på den topografiske observation af slidte overflader observeres det, at slidmekanismerne for Cu- og Cu-W-kompositterne er tribochemisk slid, klæbemiddel og slid. Inkorporering af hårdere W-partikler (5 vægtprocent eller mere) hjælper med at afskrække stålkuglen og til dannelse af et tæt tribolayer af FexOy, hvilket effektivt reducerer slidhastigheden og dermed øger slidstyrken af Cu-W kompositoverfladen i forhold til ustyret Cu.

wolfram kobber slidstyrke picture

En høj-temperatur wolfram kobber slidstyrke materiale til en foring af en blastovn tuyere muffe, som er fremstillet af følgende råvarer i vægtprocent: 40-60% nano kobberpulver, 36-56% nano wolfram pulver, 0,2 -0,65% jernpulver og 4-6% chrompulver. Metal udfører plastisk deformation og er smeltet og diffunderet ved høj temperatur og højt tryk og ved aldringseffekten ved høj temperatur og højt tryk, således at det høje bestandigt slidfaste wolfram kobbermateriale opnås. Højtemperatur slidbestandighedsmaterialet af wolfram-kobber er godt i varmeledende egenskaber, høj temperaturstyrke og høj slidstyrkeegenskaber, kan realisere metallurgisk binding med fint kobbersubstrat og kan anvendes til fremstilling af beklædningen af blast-furnace tuyere ærme, som er god i slidstærk egenskab og lang levetid; Den slidfaste egenskab af blastovnen kan forbedres kraftigt; og levetiden for blastovnen kan blive forlænget kraftigt.

Krystallerne af ammoniumparatungstate og kobbersulfatkrystaller som råmateriale og kobbersulfat, ammoniummetatungstate arrangeret sol, hvor opløsningen af W, Cu-elementforhold på 60:40 og derefter spraytørring af solen (forstøvningshastighed 30000r / min, en temperatur på 2500C) for at opnå W-Cu-forstadiepulver. Præcursoren blev calcineret ved 400 ° C i 90 minutter for at opnå W-Cu-kompositoxidpulver og derefter 780 ° C under anvendelse af en hydrogenreduktion til opnåelse af et nano-W-Cu-kompositpulver. Derefter blev der tilsat jern O. nanoskala W-Cu kompositpulver 3wt% og krompulver 5. 0wt%, fræsning 3 timer ensartet blandet, anbragt i en vakuum varmepresseovn, sintring Eito Arts Figur I viser ved høj temperatur, høj tryk og høj temperatur, aldrende virkninger under højt tryk, metalplastisk deformation, smeltning og diffusion, for at opnå højtemperaturbestandige wolfram kobber slidstyrke materialer.

Wolfram-kobber-slidstyrke-nanopulvermaterialerne blev formalet, afhængigt af forholdet mellem kobberpulver blandet 2_4h, først i bunden af den fremstillede grafitform Xianpu® om ca. 0,5 tykt lag af rene nano-wolfram-kobberresistente materialer og derefter blandet i forskellige proportioner huller og rent kobberpulverpulver, forøget kobberindhold, tykkelsen på ca. I. 5 mm, overfladelaget på ca. 0,5 mm huller og "tykt rent kobberpulver. Dysættet installerede varmt pulver sintringsovne, sintring Eito Arts Figur I viser. De sintringsbestandige materialer kombineret med kobber til dannelse af funktionelt graderede materialer, ren kobberoverflade, vindstøbningsprocessen er placeret i Zhu-type, indlejret direkte i støbeprocessen, der er kastet i vindrøremuffens overflade, så resistente materialer kombineret med vind kobbermetallurgi mellem substratet og implementeringen.

Enhver tilbagemelding eller forespørgsel af Tungsten kobber legering Produkter er du velkommen til at kontakte os:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Mere info： Tungsten Kobber Tungsten Kobberlegering