wolfram kobberplade
wolfram kobberplade med egenskaberne af wolframens høje styrke, højstivhed, lav termisk ekspansionskoefficient og kobberens høj plasticitet, god elektrisk og termisk ledningsevne og andre egenskaber. I store integrerede kredsløb og højmikrobølgeapparater har wolfram kobberlegeringsmateriale som underlag, slug, forbindelsesdele og kølekomponenter udviklet sig hurtigt. Imidlertid skal wolfram kobberlegeringsark, når de anvendes som elektroniske emballagematerialer, være tættere end 98% teoretisk tæthed for at sikre en høj varmeledningsevne, og således øge tætheden af wolfram kobberlegering wolfram kobberlegeringsark er nøglen til ydeevne garantier.
Større eksisterende teknologi wolfram kobberplade behandling omfatter følgende:
(1) Hot smedning + kold smedning forarbejdning metode; metoden ved smedning af maskiner til at udøve tryk på wolfram-kobber legeringspapirer, behandlingstemperatur højere end omkrystallisationstemperaturen af kobber for at frembringe plastisk deformation for at opnå et højdensitetslegeringsmateriale og derefter følge produktkravene igen efter smedning i stuen temperatur for at give de ønskede materialespecifikationer.
(2) Hot + kompleks trykbehandlingsteknik; Denne fremgangsmåde påføres samtidigt sintret wolfram-kobber legering ensrettet tryk for at give en højere relativ tæthed af legeringen, så for at opnå den ønskede størrelse, og derefter sænkes det sintrede legeringsmateriale.
(3) Multi-tryk varmvalset + efterbehandling behandlingsmetode; fremgangsmåden ved omkrystallisationstemperatur højere end kobber for at forøge densiteten af den sintrede legering af wolfram-kobberlegering rullet på den varme strimmelmølle, og derefter efter den krævede størrelse af wolfram-kobberlegeringen genpresset.
En nærmere analyse viser imidlertid, at ovennævnte behandlingsmetode, behandlingsmetoden for de tidligere wolfram-kobberlegeringer er en række problemer. Først og fremmest er de involverede problemer produktionscyklussen for lang, generelt to til tre produktionsprocesser til fremstilling af en tykkelse på mindre end 1 mm wolfram-kobberlegeringsark, for eksempel i det mindste i sin produktionscyklus i løbet af to til fem dage; den anden er højt energiforbrug: hot smedning, hot rolling, glødning og andre processer kræves høj-effekt høj temperatur ovn, højt energiforbrug; og nu kunst metoder med lavt udbytte, ved høje temperaturer nemt kan krakke skrot behandling, produktion af wolfram kobber legering ark tykkelse på 1mm for eksempel den integrerede sats på omkring 50% færdig; derudover anvender de kendte metoder store investeringer i investeringer, hvilken type og mængde der er mere, og det meste af højkraft- og stor-tonnagebehandlingsudstyr kræver større bearbejdningssted.
Analyse af de væsentligste årsager, som kendte metoder eksisterer for hver af ovenstående, er at mange defekter end en lavere wolfram kobberplade af plast, når deformationen af dens termiske behandling, fordi de to styrke, hårdhed, duktilitet og termisk ekspansionskoefficient for wolfram kobber faseforskelle, er termisk behandling nem at producere uforminsket plastisk deformation og generere grænsefladekrakning; mens den første wolfram-kobberlegeringsoverfladehærdning ved kraften genereres samtidig med forøgelsen drevet af styrken af den indre overflade af kraften for at forbedre dens densitet, men når overfladen ved kraften øges til dets ultimative stresslegeringer vil producere grænsefladekrakning; Et andet punkt i det, når wolfram-kobberlegeringen anvendes til elektroniske emballagematerialer, er tykkelsen af wolfram-kobberlegeringsmaterialet tyndt, og den eksisterende sintring af de resulterende legeringsplader er generelt tykkere, dets indre urenhedselement er svært at genoprette fuldstændigt fjernet af fordampning og hydrogen under sintringsprocessen ved fremstillingen af pladen, hvilket resulterer i dårlig duktilitet, og tykke plader kræver flere termiske bearbejdningstrin til ønsket tykkelse, hvilket også gør pladen i processen nem at fremstille og forårsage hærdematerialekrakning.
Metoder til fremstilling af wolfram-kobberlegering undgår termisk behandlingstrin, og en ønsket tykkelse kan opnås direkte, nøglen er at overvinde manglerne fra den kendte teknik gennem kulden, en af de tekniske problemer er også fagfolk inden for området, der skal løses.
Enhver tilbagemelding eller forespørgsel af Tungsten kobber legering Produkter er du velkommen til at kontakte os:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
Mere info：
Tungsten Kobber
Tungsten Kobberlegering