wolfram kobber til EDM

wolfram kobber til EDM

I EDM-processen overføres elektrodematerialets rolle til bearbejdningspulserne, og for at gå til deres egen minimale tabsværdier erosion skal den opfylde følgende betingelser:
① Høj ledningsevne
② Effektiv ablation af metal;
③ Det mindre tab;
④ Easy Forming;
⑤ Elektroder materiale skal opfylde det høje smeltepunkt;
⑥ Lav termisk ekspansionskoefficient;
⑦ Mekaniske egenskaber;

Tungsten kobberelektroder materiale skal gøre EDM proces stabilitet, høj produktivitet, god kvalitet på arbejdsstykkens overflade og selve elektroden materiale bør være en kilde til rigelige og billige. Tungsten kobber kompositmateriale og wolfram kan dannes uopløseligt skelet, således at materialet har en modstand over for elektrisk lysbue, modstandsdygtighed mod slid og høj temperatur ydeevne og kobber med fremragende ledningsevne. Tungsten kobber legering komplekse egenskaber af wolfram og kobber, og det har en god samlet præstation. EDM operation proces, vil enhver struktur morfologi af elektrodematerialet være som et spejl reflekteres til den samme arbejdsstykke overflade. Derfor er produktionen af ​​wolfram kobberlegering med høj densitet nøglen til højtydende wolfram kobberelektrode. Tungsten, kobber indbyrdes uopløselig wolfram-kobber legering pulvermetallurgi fremstillingsproces, kan almindeligt anvendte metoder kun anvendes almindelig sintringsmetode og smelteinfiltreringsprocessen, men systemet er vanskeligere at tage den høje relative tæthed af kobberwolframlegering. For at forbedre dens tæthed og ydeevne, som sædvanligvis tilføjer legeringselementer i nikkelens legering, reducerer tilsætningen af ​​nikkel imidlertid materialets konduktivitet alvorligt. Wolframpulverets renhed og iltindhold er at sikre en god våd evne af wolframpulveret, forudsætningen for god kobberinfiltreringsvirkning, stigningen i iltindholdets iltindhold, wolframpulver og kobberpulver mellem væskefasevævningsvinklen er forøget, forringes den våde evne, når iltindholdet er større end 0,5%, nedbryder kobberproppen alvorlig sandwichzone begrænset til et overfladelag af kobberudvaskning. Tungsten kobber infiltration direkte indvirkning på klassen af ​​wolfram kobber intern organisationsstruktur, huller og metal elementer segregering fantasi vises. Ovenstående situation i wolfram-kobbermaterialet i nærvær af elektrodematerialet i den elektriske udladningsbearbejdning er dødelig. Et udvalg af råmaterialer: valget af wolframpulveret skal overveje elektrodernes elektriske modstandskrav til korrosionsbestandighed og termisk stødmodstand, og relativt fine partikler af wolframpulver for at danne en relativt stærk kapillær virkning, anti-bue erosionsbestandighed er god, men dens termiske stødmodstand er ringe, og genkrumningens temperatur er alvorlig og revner let. De grove partikler af wolframpulver er nøjagtigt det modsatte, mens de grove partikler af wolframpulveret har en god støbeevne og sintringskrympning er lille, størrelse, let at kontrollere, og den sintrede tæthed af den sintrede temperaturfølsomhed er lille, sintret wolfram embryo porøsitet af fordelene ved let kontrolleret.

2 Tæthed: Tæthed er den primære indikator for pulvermetallurgi materialer. Særlig høj densitet er den relative tæthed af det høje og det lave mærkemateriale, komprimeringsgraden, mængden af ​​porøsitet. Den relative tæthed er højere, lavere porøsitet, pore mindre. Engagere ablativ og behandle stabilitet som elektrodematerialet, jo bedre.

Ledningsevne God ledende egenskaber er at sikre beskyttelsen af ​​elektrodematerialets gode varmeledningsevne for at forbedre nøjagtigheden af ​​den elektriske erosionshastighed og galvanisk korrosion.

4 forbedringen af ​​hårdheden og styrken af ​​elektrodematerialets hårdhed og styrken af ​​elektrodens slidhastighed er reduceret, stabiliteten forbedres. Da den udførte kobberelektrode ydeevne er bedre end almindeligt kobber.

Enhver tilbagemelding eller forespørgsel af Tungsten kobber legering Produkter er du velkommen til at kontakte os:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Mere info:  Tungsten Kobber   Tungsten Kobberlegering