Pulvermetallurgi er processen med at blande fine pulveriserede materialer, trykke dem i en ønsket form eller form, og derefter opvarme det komprimerede materiale i en kontrolleret atmosfære for at binde materialet. Pulvermetallurgisk proces består generelt af fire grundlæggende trin: pulverfremstilling, pulverblanding, komprimering og sintring. Komprimering udføres generelt ved stuetemperatur, og den ophøjede temperaturproces af sintring udføres sædvanligvis ved atmosfærisk tryk. Valgfri sekundær behandling følger ofte for at opnå specielle egenskaber eller forbedret præcision. Anvendelsen af pulvermetallteknologi omgår behovet for at fremstille de resulterende produkter ved metalfjernelsesprocesser og derved reducere omkostningerne.

Pulvermetallurgi fremstiller også objekter og halvfabrikata fra disse pulvere og forbindelser eller fra blandinger af disse pulvere og forbindelser med ikke-metalliske pulvere uden at smelte hovedbestanddelen.

Pulvermetallurgi involverer fremstilling af metalliske pulvere og fremstilling af en blanding fra dem med en given kemisk sammensætning og specifikke behandlingsegenskaber; støbepulver eller blandinger fremstillet med dem i halvfabrikata af en given form og størrelse, hovedsagelig ved presning; og sintring eller opvarmning af halvfabrikata ved en temperatur under smeltepunktet for metallet som helhed eller af dets hovedbestanddel.

wolfram kobberpulvermetallurgi picture

Fremstilling af wolfram kobberpulvermetallurgi

Da smeltepunktet af wolfram og kobber varierer meget, er wolframs smeltepunkt på 3410 ° C meget højere end kogepunktet for kobber og wolfram-kobber, der ikke er blandbar, så det wolfram-kobber-kompositmateriale, der fremstilles ved udførelse af pulvermetalurgiske produkter, er meget højere end retssystem forberedt kobber infiltration produkter. Endvidere kan pulvermetallurgi-metoden forbedre materialets tæthed.

wolfram kobberpulvermetallurgi metode er valget af at forberede fint wolfram, kobberpulver, gennemblødt af sintringsprocessen er raffineret klasse, tåler høje temperaturer og næsten 2.000 højspænding, med høj smeltepunkt, høj hårdhed, modstandsdygtighed mod forbrænding og god anti-adhæsionsbestandighed , overflader af elektrisk korrosionsprodukt, høj præcision, lavt tab. Fremstilling af legeringspulvermetallurgi-metoden har god elektrisk og termisk ledningsevne, god høj temperaturstyrke og visse plasticitet. wolfram kobberpulvermetallurgi funktioner

Pulvermetallurgi med unik kemisk sammensætning og mekaniske, fysiske egenskaber, og disse egenskaber anvendes, kan konventionel støbemetode ikke opnås. Ved hjælp af pulvermetallurgi-teknologi kan der laves porøst, halvtæt eller fuldt tæt materiale og produkter, såsom olielager, tandhjul, cams, styrestænger, knive mv., Er en lille ikke-skæreproces.

(1) Pulvermetallurgi teknologien kan minimere adskillelsen af legeringselementer, hvilket eliminerer grov, ujævn støbningsorganisation. Ved fremstilling af højtydende sjældne jordarters permanente magnetmaterialer, opbevaringsmaterialer af sjældne jordarters jordarter, luminescerende materialer af sjældne jordarter, sjældne jordartskatalysatorer, supertemperaturmaterialer af høj temperatur, nye metalmaterialer (såsom Al-Li-legeringer, varme Al-legeringer, superlegeringer, korrosionsbestandigt rustfrit stålpulver, pulverformet højhastighedstål, intermetalliske forbindelser med høj temperatur strukturelle materialer osv.) har en vigtig rolle.
(2) Kan fremstilles amorfe, mikrokrystallinske, kvasikrystaller, nanokrystallinsk og overmættet fast opløsning og en række højtydende ikke-ligevægtsmaterialer, disse materialer har fremragende elektriske, magnetiske, optiske og mekaniske egenskaber.
(3) Kan let opnå en række forskellige komplekstyper, give fuld afspilning til egenskaberne ved hvert komponentmateriale, er en billig produktion af højtydende metalmatrixkompositter og keramisk teknologi.
(4) Fremstillingen af almindelig smeltemetode kan ikke producere materialer og produkter med særlig struktur og egenskaber, såsom de nye porøse biomaterialer, porøse adskillelsesmaterialer og højtydende keramiske og keramiske keramiske slibende keramiske materialer.
(5) Kan opnå næsten netformning og automatiseret masseproduktion, som effektivt kan reducere produktionen af ressourcer og energiforbrug.
(6) Kan drage fordel af malm, udstøbning, stålslam, stålmølle skala, genanvendelse af skrot som råmateriale, er et materiale, der effektivt kan udføre regenerering og udnyttelse af ny teknologi.

Enhver tilbagemelding eller forespørgsel af Tungsten kobber legering Produkter er du velkommen til at kontakte os:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Mere info： Tungsten Kobber Tungsten Kobberlegering