Bubuk komposit tembaga partikel tungsten yang diproduksi di setiap fase terdiri dari fase tembaga dan tungsten, dimana tembaga dilapisi tungsten dalam bentuk fasa berkenaan dengan kehadiran, dapat mencapai kepadatan dekat yang memiliki konduktivitas termal tinggi dari produk komposit tembaga tungsten. Bubuk oksida penggilingan bola dengan energi tinggi, ukuran bubuk oksida penyemprotan yang cepat, fase tungsten disinter dan memiliki distribusi fase tembaga yang seragam, dan selama sintering dapat mengurangi penguapan dan hilangnya fase tembaga. Kepadatan sinter terakhir dari artikel ini tidak kurang dari 99% dari kepadatan teoritis

Bubuk komposit tembaga tungsten Preparation Step

Bubuk komposit tembaga persiapan tungsten meliputi pembuatan prekursor oksida tembaga tungsten-tembaga, mengembalikan serbuk oksida bola energi bubuk, serbuk komposit tungsten-disinter disinter dan langkah lainnya, proses spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Pembuatan prekursor oksida komposit tungsten-tembaga
Serbuk tungsten dan bubuk tembaga sesuai dengan W-2-30Cu% berat dicampur secara merata dalam mixer, dioksidasi dalam atmosfir maffei oven pada suhu 650 ℃ -700 ℃, untuk mendapatkan campuran yang terdiri dari CuWO4 dan WO3, setelah oksidasi Campuran bubuk giling 0 ~ 12h dalam bola energi; Agen yang berbeda menggiling bubuk oksida setelah menggabungkan variasi ukuran butir (W-20Cu wt%)

Waktu Penggilingan (h)	Alcohol	Air
0	3.99	3.99
4	1.28	1.71
8	0.93	1.65
12	0.33	1.8

Bahan penggilingan yang berbeda setelah penggilingan perubahan permukaan bubuk oksida (W-20Cu wt%)

Milling Time(h)	Alcohol	Air
0	0.33	0.33
4	5.32	0.71
8	10.45	0.8
12	18.98	0.9

Total pengurangan serbuk oksida bola energi bubuk
Setelah penggilingan bubuk di atmosfer pengurangan H2, suhu reduksi 650 ℃ -750 ℃, bubuk setelah dikurangi dengan bentuk tidak beraturan dan berbentuk wujud polimer tembaga berjajar tungsten. Ukuran bubuk komposit, kandungan oksigen dari waktu penggilingan bubuk oksida bervariasi dengan tabel berikut:

Ukuran bubuk komposit, perubahan kandungan oksigen dengan waktu penggilingan serbuk oksida (penggilingan alkohol 10h, suhu reduksi 700 ℃)

Milling Time(h)	Composite Powder Size(um)	Surface Area (m2/g)	Composite powder oxygen content (ppm)
0	1.51	0.65	450
4	0.82	2.35	300
8	0.50	8.56	250
12	0.47	12.35	200

Bubuk Campuran Tembikar Tembaga Sintered

Kembalikan bubuk ditekan untuk memberi kerapatan relatif 50% sampai 55% dari compacts hijau, sintering pada 1150 ℃ -1600 ℃. Penemuan ini mengurangi laju kenaikan suhu pada tahap sintering fase padat dapat memperoleh kerapatan sinter yang tinggi dan hampir menghilangkan limpasan tembaga secara keseluruhan. Suhu sintering bubuk komposit akhir khusus bervariasi dengan perubahan kandungan tembaga. Suhu sintering dan kerapatan sintering terakhir seperti yang ditunjukkan pada tabel berikut: Kandungan tembaga yang berbeda dari suhu sintering serbuk komposit dan kerapatan akhir (penggilingan limbah alkohol oksida 10h, waktu sintering 1h)

Copper Content wt%	Sintered Temperature℃	Relative Density of the Final Sintered %
20~25	1150~1200	>99.4
15~20	1200~1250	>99.1
10~15	1250~1300	>98.6
5~10	1300~1350	>98.4
2~5	1350~1600	>98.1

Metode di atas dicirikan oleh bubuk tungsten yang digunakan untuk mengurangi bubuk tungsten atau bubuk tungsten lainnya yang relatif murni, bubuk tembaga yang digunakan untuk pengurangan tembaga atau tembaga; Dan sebagai media penggilingan adalah penggunaan alkohol.
Metode preparasi bubuk komposit Tungsten-tembaga adalah untuk mengurangi kandungan produk akhir dalam berbagai kotoran sambil meningkatkan kerapatan serbuk sinter untuk mendapatkan hasil akhir dari produk. Bubuk oksida penggilingan bola dengan energi tinggi, ukuran bubuk oksida penyeimbang yang cepat, bubur tembaga tungsten dilapisi ultrafine yang disebarkan dengan sangat baik dan memiliki distribusi fase tembaga yang seragam, dan selama sintering dapat mengurangi penguapan dan kehilangan fase tembaga. Serbuk serbuk dengan penambangan mencapai tembaga tungsten disinter penuh dengan densitas tinggi. Keuntungan lain dari metode ini adalah bahwa bubuk tembaga tungsten berpakaian tembaga yang dihasilkan dapat menghindari penguapan dan kebocoran berikutnya dalam proses sintering fase cair suhu tinggi yang menyebabkan komposisi pengendalian organisasional tidak diijinkan, untuk menghindari penurunan kinerja produk akhir.

Setiap umpan balik atau pertanyaan dari Produk Paduan Tembaga Tungsten jangan ragu untuk menghubungi kami:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Info lebih lanjut： Tembaga tungsten Paduan tembaga tungsten