Metode cold sheet tembaga tungsten dingin

Bahan paduan tembaga tungsten memiliki kekuatan tinggi baik tungsten, kekerasan tinggi, koefisien ekspansi dan karakteristik rendah lainnya, namun juga memiliki plastisitas tinggi tembaga, konduktivitas listrik dan termal yang baik dan sifat lainnya, perangkat gelombang mikro LSI dan daya tinggi, bahan paduan tembaga tungsten sebagai Substrat, blok tertanam, konektor dan komponen pendingin berkembang pesat. Namun, bila paduan tembaga tungsten digunakan sebagai bahan kemasan elektronik, kerapatannya harus lebih besar dari kepadatan teoritis 98%, untuk memastikan konduktivitas termal yang tinggi, sehingga meningkatkan kepadatan paduan tembaga tungsten adalah kunci sifat material paduan tembaga tungsten. menjamin.

Namun, metode pengolahan paduan tungsten-copper sebelumnya adalah serangkaian masalah, pertama-tama semua masalah yang terlibat dalam siklus produksi terlalu panjang, umumnya 2 proses produksi 3 untuk menghasilkan ketebalan lembaran tembaga tungsten ketebalan lmm berikut contohnya, produksinya Siklus minimal 2-5 hari; Yang kedua adalah konsumsi energi yang tinggi: proses penempaan, penggulungan, anil dan proses lainnya memerlukan tungku suhu tinggi berdaya tinggi, konsumsi energi tinggi; Dan rendahnya hasil metode prior art, yang diproses pada suhu tinggi dapat dengan mudah memecahkan skrap untuk menghasilkan ketebalan lmm dari lembaran paduan tembaga tungsten, misalnya hanya 50% dari keseluruhan produk jadi; Sebagai tambahan, metode prior art menggunakan investasi peralatan, variasi dan kuantitas yang lebih besar, dan peralatan pemrosesan tonase berdaya tinggi dan tinggi, memerlukan tempat pemrosesan yang besar.

Masalah teknis yang harus dipecahkan Metode cold sheet tembaga tungsten dingin adalah untuk mengatasi siklus produksi paduan tembaga tungsten sebelumnya, terlalu tinggi, konsumsi energi tinggi, rendemen rendah, pada suhu tinggi dapat dengan mudah memecahkan proses memo, dan investasi peralatan lebih besar. Variasi dan kuantitas, peralatan pemrosesan tonase berdaya tinggi dan tinggi, membutuhkan fasilitas pengolahan yang besar dan cacat lainnya. Metode cold sheet tembaga tungsten dingin secara signifikan dapat memperbaiki paduan tembaga tungsten plastik dingin, siklus produksi yang kontinu pendek, konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, investasi peralatan rendah, menempati ruang kecil, cocok untuk produksi industri berskala besar.

Contoh kasus

Ketebalan lembaran tembaga Tungsten dengan metode cold rolled 1.5mm terdiri dari langkah-langkah berikut: 1. Tebal tembaga paduan tembaga 5mm ketebalan 15 kali untuk 10 pekerjaan dingin, dapatkan 0,9 mm ketebalan tembaga paduan tembaga tungsten; Yang, multi-pass cold rolling pass reduction sebesar 0. 05mm; Tekanan bergulir 30MPa; Kecepatan rolling adalah 0. 05m / s.
Dimana, 1. 5mm tungsten copper alloy sheet sesuai dengan ketebalan yang diperoleh dengan metode berikut: 1 paduan tembaga tebal 9mm lembaran tipis tungsten hijau (tungsten 80wt%, tembaga 20wt, tersedia secara komersial, dengan contoh berikut disini), yang dalam hidrogen Suasana di tungku suhu tinggi terus mendorong sintering fase cair perahu, yang mendorong kecepatan kapal adalah 0. 15cm, min; Suhu sintering adalah 1450 0C; Memegang waktu 2,5 jam.
Setelah perhitungan, kerapatan relatif dari perwujudan ini mencapai produk yang disiapkan pada Contoh 99,5, hasil 96, siklus produksi selama 1 hari. Efek positif dari pendekatan tembaga tungsten dingin dingin pendekatan bahwa metode tembaga paduan tungsten lembaran langsung multi-pass dingin bergulir, plastisitas tinggi dingin; Siklus produksi pendek, agar menghasilkan ketebalan tipis 0. 5mm atau kurang, misalnya bisa selesai dalam 1 hari; Dan metode yang sesuai dengan persyaratan produk jadi, fleksibilitas untuk menyesuaikan ukuran paduan sinter, mudah menghilangkan deformasi plastik selama pemrosesan termal dan menghasilkan cacat retak antarmuka yang tidak konsisten, untuk menghasilkan ketebalan 0,5 mm tembaga tungsten. Lembaran paduan, misalnya, hasil keseluruhannya sampai 95%; Dan investasi kecil pada peralatan produksi yang digunakan dalam prosesnya, ambil ruang kecil, terutama untuk produksi industri.