Tungsten memiliki titik leleh tinggi, kepadatan tinggi, koefisien ekspansi termal rendah dan kekuatan tinggi, tembaga memiliki konduktivitas panas yang baik. Material komposit tembaga tungsten karena kombinasi tungsten dan tembaga dan banyak fitur bagus lainnya (seperti titik lebur yang tinggi dari tungsten, koefisien ekspansi linier rendah dan kekuatan tinggi, konduktivitas listrik yang baik dan konduktivitas termal tembaga), dan memiliki konduktivitas panas yang baik. , Busur tahan korosi, ketahanan pengelasan dan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi, sekarang banyak digunakan di industri elektrik, elektronik, mekanik, metalurgi dan lainnya.

Metode Sintering batang tembaga tungsten Sebagai Berikut

Pada 1 083 ℃, sedangkan aktivitas tembaga nanopartikel lebur tinggi tembaga, luas permukaan yang besar, titik lelehnya turun menjadi sekitar 500 ℃. Tingkat pemanasan pertama 5 ℃ / menit percobaan dipanaskan sampai 650 ℃ (tekanan Grup A selama sintering 4t, kelompok B bertekanan 6t), maka laju pemanasan masih 5 ℃ / menit dipanaskan sampai 900 ℃; Untuk mencegah retakan sampel dan melindungi cetakan, kemudian sampel direduksi menjadi kelompok tekanan A 2t, tekanan sampel kelompok B dikurangi menjadi total 4t kemudian diinkubasi selama dua jam. Akhirnya spesimen dipindahkan dari cetakan dan disinter tanpa tekanan sampai 5 ℃ / menit laju pemanasan ke suhu yang ditentukan, dan diinkubasi selama beberapa jam, kemudian sampel didinginkan di tungku sampai suhu kamar. Seiring suhu sintering meningkat, kerapatan tembaga tungsten lebih tinggi. Ini karena sudut pembasahan antara tungsten dan tembaga kecil, membatasi mobilitas tembaga cair, pori-pori tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, sehingga meningkatkan suhu sintering hanya untuk meningkatkan densitas. Tembaga sintering sampel ukuran butir tungsten dengan suhu sintering memiliki kecenderungan untuk meningkat, dan distribusi tembaga cair yang lebih seragam lagi, kerapatannya lebih besar; Dan, seiring dengan kenaikan suhu, butiran tungsten secara bertahap tumbuh Tren bola poligon butir besar, fase tembaga juga terdistribusi lebih merata, kerapatannya lebih besar. Ini karena serbuk selama fase cair sintering, terutama deformasi aliran fasa cair untuk mengisi pori-pori dan memperbaiki densifikasi. Di bawah titik leleh Cu dalam sintering fase padat, dan kemudian kedua fasa ini terutama bergantung pada distribusi difusi fasa padat dan migrasi yang dilakukan, prosesnya sangat lambat, sulit untuk sepenuhnya mengisi pori-pori, sehingga sulit untuk memperbaiki kerapatan.

Metode sintering tembaga tungsten juga meliputi fase aktivasi sintering fase cair dan metode sintering. Metode sintering fase cair yang dicirikan oleh aktivasi proses produksi sederhana, namun ada suhu sintering yang tinggi, waktu sintering panjang, sejumlah besar tembaga yang mudah menguap, kinerja sintering yang buruk, kerapatan sintering yang rendah dan kekurangan lainnya, tidak dapat memenuhi persyaratan. Oleh karena itu, untuk memperbaiki kerapatan bahan setelah sintering fase cair perlu meningkatkan tahap pasca perawatan yang terkait dengan multi tekanan, penekanan panas, penempaan panas, dan lain-lain, namun meningkatkan kompleksitas proses, aplikasi tersebut terbatas. Selain itu, proses sintering fase cair suhu tinggi dari penemuan, tungsten, ukuran partikel tembaga juga mempengaruhi densitas tembaga disinter-tembaga bahan komposit, serbuk yang lebih halus, semakin tinggi densitas yang diperoleh dengan sintering.

Setiap umpan balik atau pertanyaan dari Produk Paduan Tembaga Tungsten jangan ragu untuk menghubungi kami:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Info lebih lanjut： Tembaga tungsten Paduan tembaga tungsten