Paduan tembaga tungsten bukan fase pengikatan tembaga yang terdiri dari partikel tungsten dan struktur kubus berpusat muka dari struktur kubus berpusat pada tubuh, baik larutan maupun satu sama lain untuk membentuk senyawa intermetalik, adalah komposit. Paduan tembaga tungsten yang biasa disebut paduan pseudo-alloy atau false, keduanya memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, koefisien ekspansi rendah dan karakteristik lainnya memiliki tungsten, tembaga juga memiliki plastisitas tinggi, dan konduktivitas listrik dan termal yang baik dan sifat lainnya, oleh karena itu, LSI Dan perangkat microwave berdaya tinggi, bahan paduan tembaga tungsten sebagai media, blok tertanam, konektor dan komponen pendingin berkembang dengan cepat. Konduktivitas termal yang tinggi dan paduan tembaga tungsten tahan panas sangat meningkatkan penggunaan perangkat mikroelektronik daya, ukuran perangkat; Dan koefisien ekspansi termal yang sesuai adalah perangkat mikroelektronik silikon, gallium arsenide dan bahan semikonduktor lainnya dan bahan keramik yang sangat berguna untuk hubungan tempur yang baik, untuk menghindari kerusakan kelelahan termal yang disebabkan oleh tekanan panas; Kombinasi unik dari sifat ini membuat lembaran paduan tembaga tungsten di LSI dan perangkat elektronik berdaya tinggi karena kemasan elektronik dan bahan pengendapan termal telah banyak digunakan.

Metode sintering tembaga tungsten

Metode yang ada sintering tembaga tungsten meliputi:
1. Ultrafine / nano-alloy powder sintering method secara langsung; Metode ini menggunakan paduan mekanik, sol-gel
Perancis, sebuah sintesis proses teknik termo-kimia dari tungsten tungsten ultrafine adalah serbuk campuran, setelah pembentukan, sintering pada 1200 ℃ a 1350 ℃, dapat langsung dibuat dari berbagai komponen paduan tembaga tungsten berdensitas tinggi.
2. Metode sintering fase cair aktif; Metode menambahkan sejumlah jejak (0. lwt% a 0. 5wt%) elemen logam ketiga Pd, Ni, Co atau Fe dalam tembaga tungsten dan bahan lainnya untuk mempromosikan tembaga yang tidak larut dalam fase tungsten dilarutkan dalam fase tembaga oleh Membentuk fasa Y yang mengandung unsur logam ini dalam fasa cair selama sintering, sehingga mengurangi suhu sintering, waktu sintering dipersingkat, dan sangat meningkatkan kerapatan sinter.
3. Metode infiltrasi; Bubuk tungsten yang pertama kali dikompres menjadi briket, dan kemudian dikalsinasi pada suhu dan untuk menyiapkan kerangka tungsten berpori dengan kerapatan dan kekuatan tertentu, setelah logam leleh titik leleh untuk menyusup ke kerangka tungsten tembaga cair, sehingga menghasilkan paduan tembaga tungsten padat. bahan. Mekanisme metode ini adalah ketika logam cair membasahi substrat berpori, logam cair mengisi pori-pori gaya kapiler skelet kapiler berpori pada celah sepanjang aliran partikel, sehingga mendapatkan bahan padat. Namun, analisis yang lebih dekat menunjukkan bahwa teknologi sinter, metode paduan tembaga tungsten disinter yang ada adalah serangkaian masalah:
1) Untuk sintering bubuk ultrafine / nano secara langsung, waktu persiapan yang lama (umumnya) 50h), kapasitas produksi skala kecil, yang membatasi produksi industri; Dan secara signifikan menumbuhkan ukuran butiran setelah sintering fase padat, dengan metode sintering konvensional lainnya Setelah sintering ukuran yang sama, struktur mikro dan sintering fase cair lainnya juga serupa; Selain itu, metode ini juga mudah mengenalkan unsur kenajisan lainnya yang mempengaruhi kinerja produk akhir.
2) Aktivasi metode sintering fasa aktivator untuk menambahkan sifat konduktivitas termal yang jauh lebih rendah secara signifikan, metode ini memerlukan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi dari bahan mikroelektronika yang tidak menguntungkan.

3) Metode infiltrasi dalam kebutuhan yang disusupi mesin untuk menghilangkan kelebihan logam tembaga, namun metode ini meningkatkan biaya permesinan selanjutnya, mengurangi hasil panen, dan tidak kondusif untuk penggunaan komponen bentuk kompleks.
Terutama karena adanya analisis sebelumnya yang diuraikan di atas dari masing-masing metode di atas adalah bahwa banyak cacat meskipun tungsten dan tembaga memiliki keterbasahan yang baik, namun karena perbedaan yang signifikan antara kedua sifat fisik tersebut, dan oleh karena itu disinter secara langsung dalam konvensional. Kasus, bahkan jika sintering fase cair, tidak mungkin untuk langsung mendapatkan produk sintering densitas tinggi. Oleh karena itu, bagaimana memanfaatkan metode yang tepat berdasarkan pengaktivasi elemen tanpa menambahkan distribusi sinter dan dua fase paduan tembaga tungsten tingkat tinggi dan efisiensi produksi yang tinggi, menghindari langkah pemrosesan selanjutnya, adalah kunci untuk mengatasi kekurangan tersebut. Salah satu masalah teknis sebelumnya adalah persiapan teknisi paduan tembaga tungsten dipecahkan.

Masalah teknis sintering lembaran tembaga tungsten yang harus dipecahkan adalah untuk mengatasi teknologi paduan tembaga tungsten sinter yang ada, metode sintering ultrafine / nano-alloy powder yang tepat untuk kapasitas produksi langsung skala kecil, produk belum terlalu meningkatkan struktur mikro dan perkenalan Mudah. Kotoran mempengaruhi kinerja produk; Atau aktivasi metode sintering fase aktivator aktif dapat secara signifikan mengurangi sifat konduktif termal yang ditambahkan dari bahan, tidak sesuai untuk persyaratan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi dari bahan mikroelektronik; Atau setelah metode infiltrasi memerlukan biaya permesinan, rendemen yang lebih rendah, tidak kondusif untuk penggunaan bagian-bagian kompleks seperti cacat bentuk, dilengkapi metode sintering paduan tungsten-copper.

Metode sintering tembaga tungsten Case

Metode sintering tembaga tungsten dari penemuan ini, terdiri dari langkah-langkah: atmosfer hidrogen, lempeng mentah paduan tungsten-tembaga 0. Ketebalan 4mm 2. Omm sintering fase cair kontinu dapat mendorong kapal; Yang, kondisi fase sintering cairan kontinyu mendorong kapal dalam mendorong kecepatan kapal adalah 0. 15cm / min a 0. 5cm / min; Suhu sintering 1250 ℃ 15500C; Waktu penahanan 1 4 jam.
Dalam penemuan ini, dimana ketebalan lempengan tembaga tembaga tembaga tipe 6.4mm 2. Omm tungsten dapat dibuat sesuai dengan metode konvensional dalam seni, umumnya metode penekanan isostatik atau molding dingin, juga tersedia secara komersial. Untuk penemuan ini, 0,4 dua puluh satu 2. Ketebalan Omm pilihan, penemu telah menemukan bahwa sejumlah besar studi eksperimental, dalam lingkup pilihan khusus ini, paduan yang digunakan untuk menyiapkan lempengan mentah dari lembaran paduan tembaga tungsten, dengan Metode sintering Kondisi lainnya sangat kondusif terhadap pelepasan difusi fasa tembaga dan pori sintering dan secara langsung menyederhanakan prosedur pemrosesan sintering selanjutnya. Di antara mereka, isi dari masing-masing komponen yang berorientasi pada bidang paduan tembaga tungsten konvensional dari kandungan tungsten dan tembaga dari lempengan tembaga paduan tembaga tembaga mentah yang dijelaskan, umumnya merupakan kandungan tungsten 50wt% 90wt; Kandungan tembaga l0wt% ~ 50wt%.
Penemuan ini, atmosfer hidrogen dalam proses sintering dari penemuan ini, pengurangan hidrogen dari tungsten dan tembaga dapat dioksidasi, luas permukaan tembaga tungsten dari dua tahap dapat ditingkatkan, untuk memudahkan kombinasi dua tungsten-copper dua -tahap.
Penemuan ini, sintering fase cairan kontinu dalam bidang ini mendorong operasi normal kapal, biasanya ingot paduan dalam tungku suhu tinggi terus mendorong sintering fase cair kapal, yang khusus untuk penemuan ini, penemuan ini terutama disukai digabungkan dengan yang spesifik. Kondisi, sintering fase cair kontinu mendorong kapal untuk membuat paduan tembaga tungsten dari fase lelehan pelat tembaga sejak awal, fase tembaga cair pertama dapat menembus kerangka tungsten sepenuhnya, sehingga memungkinkan pembuangan yang lebih baik, untuk meningkatkan kerapatan produk sinter.
Dimana sintering fase cairan kontinu mendorong suhu sintering kapal 1250 ℃ 15500C, ketika lempengan tembaga tembaga tungsten mentah dalam kisaran suhu ini untuk sintering fase cair suhu tinggi, suhu yang disukai sangat menguntungkan untuk mengurangi sudut pembasahan tungsten tembaga dari Dua fase, sehingga dua fase tungsten tembaga merata, dan memperbaiki densitas sintering.

Setiap umpan balik atau pertanyaan dari Produk Paduan Tembaga Tungsten jangan ragu untuk menghubungi kami:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Info lebih lanjut： Tembaga tungsten Paduan tembaga tungsten