Lempeng tembaga tungsten dengan sifat kekuatan tinggi tungsten, kekakuan tinggi, koefisien ekspansi termal yang rendah dan plastisitas tembaga yang tinggi, konduktivitas listrik dan panas yang baik dan sifat lainnya. Dalam skala besar sirkuit terpadu dan perangkat microwave berdaya tinggi, bahan paduan tembaga tungsten sebagai substrat, komponen slug, konektor dan pendingin telah berkembang dengan cepat. Namun, lembaran paduan tembaga tungsten bila digunakan sebagai bahan kemasan elektronik, kerapatannya harus lebih besar dari kepadatan teoritis 98%, untuk memastikan konduktivitas termal yang tinggi, sehingga meningkatkan kepadatan lembaran paduan tembaga tungsten paduan tembaga tungsten adalah kunci kinerja. Jaminan.

Teknologi Lempeng tembaga yang ada saat ini adalah pengolahan tungsten meliputi:
(1) Penempaan panas + metode pengolahan tempa yang dingin; Metode dengan menempa mesin untuk memberikan tekanan pada billet paduan tungsten-tembaga, suhu pemrosesan lebih tinggi dari suhu rekristalisasi tembaga untuk menghasilkan deformasi plastis agar diperoleh material paduan dengan kepadatan tinggi, dan kemudian mengikuti persyaratan produk lagi setelah penempaan di ruangan. Suhu untuk memberikan spesifikasi bahan yang diinginkan.
(2) metode penanganan finishing tekanan panas + kompleks; Metode ini diterapkan secara simultan paduan tembaga tungsten disinter searah untuk memberi kerapatan relatif lebih tinggi dari paduan, maka untuk mencapai ukuran yang diinginkan, kemudian bahan paduan disinter ditekan kembali.
(3) Metode penanganan finishing multi-tekanan hot-rolled; Metode dengan suhu rekristalisasi lebih tinggi dari pada tembaga, untuk meningkatkan densitas paduan sinter dari paduan tembaga tungsten yang digulung pada pabrik strip panas, kemudian se

Lempeng tembaga tungsten picture

Namun, analisis yang lebih dekat menunjukkan bahwa metode pengolahan di atas, metode pengolahan dari paduan tembaga tungsten sebelumnya adalah serangkaian masalah, pertama-tama masalah yang terlibat adalah siklus produksi terlalu lama, umumnya dua sampai tiga proses produksi untuk menghasilkan Ketebalan pelat tembaga tembaga tungsten kurang dari 1mm, misalnya, setidaknya dalam siklus produksinya selama dua sampai lima hari; Yang kedua adalah konsumsi energi yang tinggi: penempaan panas, rolling panas, anil dan proses lainnya memerlukan tungku suhu tinggi berdaya tinggi, konsumsi energi tinggi; Dan sekarang metode seni dengan hasil rendah, pada suhu tinggi dapat dengan mudah memecahkan pemrosesan skrap, produksi ketebalan lapisan tembaga tungsten ketebalan 1mm misalnya, tingkat terpadu sekitar 50% selesai; Selain itu, metode prior art menggunakan investasi peralatan besar dengan tipe dan kuantitas yang lebih banyak, dan sebagian besar peralatan pemrosesan daya tinggi dan peralatan tonase yang besar, memerlukan lokasi pemrosesan yang lebih besar.

Analisis alasan utama mengapa metode prior art ada untuk masing-masing hal di atas adalah bahwa banyak cacat daripada tungsten plastik Lempeng tembaga yang lebih rendah, bila deformasi pengolahan termalnya, karena dua kekuatan, kekerasan, keuletan dan koefisien ekspansi termal tungsten. Perbedaan fase tembaga, pengolahan termal mudah menghasilkan deformasi plastis yang tidak terkoordinasi, dan menghasilkan antarmuka retak; Sementara pada saat yang sama, ketika deformasi dinginnya, lapisan tembaga tembaga tungsten pertama mengeras dengan kekuatan yang dihasilkan, dengan kenaikan yang didorong oleh kekuatan permukaan internal gaya untuk meningkatkan densitasnya, namun bila permukaan dengan gaya meningkat Untuk paduan tekanan utamanya akan menghasilkan antarmuka retak; Hal lain, ketika paduan tungsten-tembaga yang digunakan untuk bahan kemasan elektronik, ketebalan bahan paduan tembaga tungsten tipis, dan sintering yang ada pada pelat paduan resultan umumnya lebih tebal, elemen pengotor internal kosong keras untuk dipulihkan yang benar-benar hilang oleh Penguapan dan hidrogen selama proses sintering dalam pembuatan lempengan, sehingga daktilitasnya buruk, dan lempengan tebal memerlukan beberapa tahap pengolahan termal sampai ketebalan yang diinginkan, yang juga membuat lempengan dalam proses mudah diproduksi dan menyebabkan material pengerasan retak.

Metode untuk membuat paduan tembaga tungsten menghindari proses pengolahan termal, dan ketebalan yang diinginkan dapat diperoleh secara langsung yaitu mengatasi kekurangan dari seni sebelumnya melalui dingin, salah satu masalah teknis juga terampil dalam seni dipecahkan.

Setiap umpan balik atau pertanyaan dari Produk Paduan Tembaga Tungsten jangan ragu untuk menghubungi kami:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Info lebih lanjut： Tembaga tungsten Paduan tembaga tungsten