Tungsten tembaga FGM slurry casting
pengantar
Tungsten tembaga Peleburan bubur kertas FGM mencampur bahan baku menjadi bubur dan disuntikkan ke dalam cetakan yang akan dikeringkan untuk mengendalikan proporsi slurry secara terus menerus. Ini termasuk dalam proses pembentukan yang tidak bertekanan dan berasal dari industri keramik terlebih dahulu sampai tahun 1940an mulai digunakan dalam tungsten, molibdenum, karbida dan sermet dan bubuk keras lainnya. Sekarang, telah digunakan pada paduan super-serat yang diperkuat serat seperti serat paduan tungsten yang diperkuat paduan nikel-base super, komponen mesin jet seperti bilah turbin dan komponen ruang gas.
Proses
Proses pengecoran lumpur Tungsten tembaga FGM meliputi tiga tahap persiapan bubur dan cetakan, penuangan, injeksi pengeringan. Bubur terdiri dari bubuk logam atau serat dan minuman keras ibu. Kebutuhan bubur adalah konsentrasi tertentu (berat bubuk mencapai 40% sampai 70%); Pembasmi bubuk dan minuman keras ibu yang baik dan permukaan partikel tidak sesuai dengan gas; Bubur merata tanpa sedimentasi. Aditif memiliki berbagai bahan, termasuk pengikat, dispersan, zat pensuspensi (zat penstabil), zat penghilang dan titran. Binder bisa diikat bedak, meningkatkan kekuatan tuang, biasa digunakan sodium alginate, polyvinyl alcohol. Penyensor dan agen suspensi mencegah agregasi partikel dan memperbaiki ketidakmampuan bedak dengan cairan induk untuk membentuk suspensi yang stabil.
Faktor yang mempengaruhi
Faktor yang mempengaruhi pengecoran lumpur Tungsten tembaga FGM meliputi karakteristik bubuk logam (seperti granularity, rasio padat-cairan, nilai pH, aditif), sifat perlakuan panas (laju pengeringan cetakan injeksi di dan setelah cetakan, dan porositas Dari cetakan). Untuk mendapatkan berbagai jenis tuang, pengecoran lumpur dengan pengecoran padat dan pengecoran berlubang dua proses. Yang pertama menggunakan reservoir atau metode lain untuk mengisi bubur, sehingga cetakannya benar-benar diisi dengan bubur untuk mendapatkan injeksi padat; Yang terakhir adalah untuk mengendalikan waktu berdiri bubur, ketika dinding cetakan pada pembentukan ketebalan lapisan bubuk sesuai, bubur ekstra dicurahkan untuk mendapatkan injeksi berongga.
Setiap umpan balik atau pertanyaan dari Produk Paduan Tembaga Tungsten jangan ragu untuk menghubungi kami:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
Info lebih lanjut：
Tembaga tungsten
Paduan tembaga tungsten