Tungsten Bakırın Uygulanması

Tungsten bakır alaşımı malzemesinin nedeniyle 1960'lı yıllarda yüksek sıcaklığa karşı güçlü bir dirence sahipti, Amerika Birleşik Devletleri, bu özellikten demiryolu silahları, roket füze memesi boğazı girişi ve gaz dümeni ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları olarak kullanılan malzemelerden faydalanmaya başladı Parçalar. Uygulama prensibi, metal tungsten erime noktasına (> 3400 ° C) yakın gaz sıcaklığı veya bakırdan büyük endotermik buharlaştırma nedeniyle tungsten bakır alaşımı malzemesinin bakır yüzey sıcaklığını büyük ölçüde düşürmesidir Genelde malzemeler yüksek sıcaklık ortamına dayanamayan tungsten bileşenidir. Askeri ve ulusal savunma alanında tungsten bakır malzemelerinin yeni kullanım alanlarının geliştirilmesiyle birlikte, yüksek sıcaklıkta tungsten bakır malzemelerinin uygulanması önemli ölçüde artırılmıştır. Tungsten bakır malzemesi, özellikle yüksek sıcaklık mukavemeti ve yüksek sıcaklıkta gaz ablatif performansında, malzeme özelliklerine yönelik daha yüksek gereksinimleri ortaya koyan yüksek teknolojili ve askeri savunma olarak yüksek güvenilirliğe sahip olmalıdır.
Bir füze, roket motoru meme kanadı hava kanalı dümeni, burun konisi olarak kullanılan havacılıkta bulunan tungsten bakır alaşımı, yüksek sıcaklıkta başlıca bakır kullanılarak yüksek sıcaklık (3000K ila 5000K), yüksek sıcaklık hava akışı yıkama kapasitesi gerektirmektir. Uçucu maddeler Bakır tungstenin yüzey sıcaklığını düşürmek, aşırı sıcaklık ve aşırı koşullar altında kullanmak için şekillendirilmiş diaphoretic soğutma (bakır erime noktası 1083 ° C).

Yüksek voltajlı şalter 128kV SF6 devre kesiciler WCu / CuCr, hem de yüksek gerilim vakum yük anahtarı (12kV 40.5KV 1000A) tungsten bakır alaşımı, tutucu yaygın olarak, yüksek voltaj vakum anahtarı, kolay kullanımlı küçük hacimli Islak yanıcı ve patlayıcı ve aşındırıcı ortamlarda geniş bir yelpazeyi korumak ve kullanmak. Ana performans gereksinimleri erozyon direnci, anti kaynak, küçük kesme akımı, daha az gaz, düşük termal elektron emisyon yeteneğidir. Geleneksel makroekonomik performans gereksinimlerine, gözeneklilik gereksinimine ve mikro yapı özelliklerine ek olarak, vakumla gazın giderilmesine, vakum sızdırma işlemine ihtiyaç duyulmasının karmaşıklığı için özel bir süreç de almaktır.
Vakum şalter elektrik yüksek voltaj elektrik anahtarı elektrik temasları olarak Tungsten bakır alaşımlı malzeme yaygın olarak tungsten bakır ürünlerinde büyük bir paya sahiptir. Ve tungsten bakır malzemeleri mükemmel iletkenlik ve erozyon direncine dirençle, şimdi yeni yüksek voltajlı elektrik şalterleri SF'de aralayıcı ortam için kullanılıyor. Aynı zaman, 1980'lerin etrafında ve yaygın olarak tungsten bakır malzemeler ile diğer yeni geliştirilen vakum anahtarı, yaygın olarak 3jkV kullanılan yüksek gerilim elektrikli ev aletleri, böyle vakum elektrik anahtarı küçük boyutu, iyi bir performans baskın hale geldi (6 ~ 35 kV) yüksek voltajlı ızgara ve demiryolu anahtarının elektrifikasyonu, kullanımı kolay, bakımı kolay, uzun ömürlüdür ve yanıcı, patlayıcı, dağlık, ıslak ve aşındırıcı ortamların mükemmel özelliklerine uyum sağlamalıdırlar aletleri kullanırlar. Vakumlu bakır tungsten temas malzemesi, geleneksel elektrik kontaklarıyla istenen performansa ek olarak, özel gereksinimler çok düşük gaz içeriği gereksinimlerine sahip vakum uygulama malzemeleri ile uyumlu olmalıdır, yüksek sıcaklık veya vakumda gaz çıkarma, vakum gibi özel teknolojilerin kullanılmasını gerektirir Erime sızıntısı hazırlandı.

EDM elektrot erken benimser bakır veya grafit elektrotlar, ucuz ama sabırsızlık ablasyon, şimdi temelde tungsten bakır elektrot yerine. Yüksek sıcaklık, yüksek sıcaklık ve yüksek mukavemetli, ark erozyon direnci ve iyi termal iletkenlik özellikleri, hızlı ısı Tungsten bakır elektrot avantajı. Uygulama EDM elektrotları, dirençli kaynak elektrotları ve yüksek voltajlı deşarj elektrotları içerir.
Elektrik işleme elektrotları, toplam miktarın üzerinde, çok sayıda farklı spesifikasyon, küçük seriler ile karakterizedir. Bakır ve bakır alaşımlarının işleme elektrotları olarak yaygın olarak kullanılan tungsten bakır alaşımı ile EDM gelişiminde daha uzun bir süre başında elektrik işleme elektrotları. Artan hassas kalıplar ve birçok zor-makine malzemesinin kullanımı ve EDM prosesi EDM elektrot miktarı arttıkça daha sofistike, tungsten bakır materyal haline gelmiştir. Tungsten bakır elektrik işleme elektrot malzeme, işleme kalıpları ve parçaları ve elektrot kaybı, yüksek işleme verimliliği, hatta kaba ve ürün tamamlama bir kez bitirme doğruluğunu artırmak için sadece tamamlamak için değil. EDM elektrodu birçok farklı özellik ve küçük parti toplamıyla karakterizedir. Elektrik işleme elektrotu tungsten bakır malzemesi, mümkün olduğunca yüksek bir yoğunluğa ve organizasyonun düzgünlüğüne, özellikle de uzatılmış çubuk, boru malzemesine ve profil elektroduna sahip olması nedeniyle, geleneksel bir hazırlama yöntemini kullanırsanız, işlem çok karmaşıktır; Malzeme kullanımı düşüktür.

Bakır tungsten elektronik paketi ve her ikisinde de tungsten düşük genleşme özelliklerine sahip olan ısı emici malzeme aynı zamanda yüksek termal iletkenlik özelliklerine sahip bir bakırya sahiptir, termal genleşme katsayısı ve iletken özelliklerin termal iletkenliği tungsten ve bakır bileşenlerini ayarlayarak olabilir ve Değiştirilmiş ve dolayısıyla tungsten ve bakır için daha geniş bir uygulama yelpazesi sağlıyor. Bakır tungsten malzemesinin yüksek bir ısı direncine ve iyi bir termal iletkenliğe sahip olması ve aynı zamanda silikon, GaAs ve seramik ile termal genleşme katsayısına sahip olması nedeniyle yarı iletken malzemede yaygın olarak kullanılır. Tungsten bakır alaşımı, yüksek güçlü cihaz paketleme malzemeleri, ısı emici malzeme, soğutma bileşenleri, seramik ve galyum arsenit tabanı için uygundur.
Elektronik termal iletkenliğe ve düşük termal genleşme katsayısına sahip, tungsten-bakır kompozit malzeme tungsten bakırın iki fazlı kompozit ile elektronik paketleme ve ısı emici, yüksek güçlü cihazlarda iyi soğutucu malzeme olarak kabul edilmektedir. Son yıllarda, yurtiçinde ve yurtdışında tungsten ve bakır üzerinde ısı emici malzeme, araştırmalar çok sayıda birçok uzman ve usta var. Bu çalışmalar çoğunlukla, tungsten ve bakırın sinterlenmiş yoğunluğunu iyileştirmek için aktif maddeyi eklemek üzere modifiye edilmiş tozları içerir. Elektronik cihazın yüksek güçlü ve büyük ölçekli entegre devresinin geliştirilmesiyle birlikte, tungsten-bakır kompozit malzemenin hem yüksek bir ısı direncine hem de iyi bir termal iletkenliğe sahip olduğu ve aynı zamanda bir silikon içeren [ Galyum arsenit ve gömülü bloklar, bağlantı elemanı ve ışıma elemanı hızla uygulanmış gibi termal genleşme katsayısı ile uyuşması için seramik malzeme artık önemli yeni bir elektronik paket ve ısı emici malzeme haline gelmiştir. Şu anda, malzemenin tungsten bakır göreceli yoğunluğu 99'a kadar veya daha fazla, yüksek saflıkta toz hammadde kullanımı, malzemenin termal iletkenliği, 200W / (m • K) kadar 15Cu hız. Elektronik ambalaj ve ısı emici malzemeler olarak, tungsten bakır malzemelerinin kalitesi ve performansı daha yüksek gerekliliklere sahiptir, yalnızca yüksek saflık ve üniforma gerektirmez, sızıntı oranı düşüktür, iyi ısı iletkenliği ve termal genleşme katsayısı küçüktür, bu konu Üretim sürecinin ve ürün kalitesinin sıkı kontrolü.

Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info：  Tungsten                        Bakır   Tungsten bakır alaşımı