Tungsten bakır alaşımı, tungsten parçacıklarından ve gövde merkezli kübik yapının yüz merkezli bir kübik yapıdan oluşan bir bakır birleştirici faz değildir, hem çözelti hem de birbirlerine intermetalik bileşikler oluşturacak olan kompozitlerdir. Yaygın alaşım veya yanlış alaşım, hem yüksek mukavemetli, yüksek sertlik, genişleme ve diğer özelliklerin düşük katsayısı olarak anılan tungsten bakır alaşımı, tungsten var, bakır aynı zamanda yüksek esneklik ve iyi elektriksel ve termal iletkenlik ve diğer özellikleri, bu nedenle, LSI Ve yüksek güçlü mikrodalga cihazlar, substrat olarak tungsten bakır alaşımı materyali, gömülü bloklar, konektörler ve soğutma komponentleri hızla gelişti. Yüksek ısı iletkenliği ve ısı direnci tungsten bakır alaşımı büyük ölçüde güç mikroelektronik cihazlar, cihaz boyutu kullanımı gelişmiş; Ve uygun termal genleşme katsayısı termal stresin neden olduğu termal yorgunluk hasarından kaçınmak için silikon mikroelektronik cihazlar, galyum arsenit ve diğer yarı iletken malzemeler ve seramik malzemeler olabilir; Bu benzersiz özellik kombinasyonu, LSI'de tungsten bakır alaşım levhası yapar ve elektronik ambalaj ve termal birikim malzemeleri gibi yüksek güçlü elektronik cihazlar yaygın olarak kullanılır.

Tungsten Bakır Tabaka Sinterleme Metodu

Mevcut tungsten bakır sac sinterleme yöntemi aşağıdakileri içerir:
1. Ultrafine / nano-alaşımlı toz sinterleme yöntemi; Bu yöntem mekanik alaşımlama, sol-jel
Fransa, çok ince tungsten bakırın bir termo-kimyasal süreç makine sentezi 1200 ℃ 1350 ℃ sinterleme, şekillendirme sonra karışık toz, doğrudan yüksek yoğunluklu tungsten-bakır alaşım çeşitli bileşenlerden yapılabilir oldu.
2. Aktif sıvı faz sinterleme yöntemi; Tungsten fazında bakır çözünürlüğünü arttırmak için, tungsten-bakırda ve diğer malzemelerde Pd, Ni, Co veya Fe bulunan üçüncü miktarda bir metal elementi (0,1 ağırlık% 'si% 0,5 ağırlık) bir miktar ekleyerek yöntem bakır fazında çözülür Bu metal elementleri sinterleme esnasında sıvı fazda içeren bir Y fazı oluşturarak sinterleme sıcaklığını düşürür, sinterleme süresini kısaltır ve sinterlenmiş yoğunluğu büyük ölçüde geliştirir.
3. Bir sızma yöntemi; Tungsten tozu, ilk önce briket haline getirilir ve sonra bir temperatürde kalsitlenir ve erimiş bakır tungsten iskeletine sızmak için düşük erime noktalı metalden sonra belirli bir yoğunluk ve mukavemete sahip gözenekli bir tungsten iskeletinin hazırlanması için yoğun bir tungsten bakır alaşımı elde edilir malzeme. Bu yöntemin mekanizması, sıvı metalin gözenekli altlığı ıslatmasıyla eriyik metalin gözenekli tungsten iskelet kılcal kuvvetinin gözeneklerini parçacık akışı boyunca boşluk içine doldurması ve böylece yoğun bir malzeme elde etmesidir.

Bununla birlikte, daha yakından yapılan bir analiz, sinterlenmiş teknolojinin, sinterlenmiş tungsten bakır alaşımının mevcut yöntemlerin bir dizi problem olduğunu ortaya koymaktadır:
1) Sanayi üretimini sınırlayan, küçük ölçekli üretim kapasitesi olan, çok ince / nano-alaşımlı toz sinterleme doğrudan, uzun hazırlık süresi (genelde 50 saat) için; Ve katı fazda sinterlemeden sonra tane boyutunu önemli ölçüde büyütür. Diğer sinterleme yönteminden sonra benzer boyut, mikro yapı ve diğer sıvı faz sinterleme de benzerdir; Buna ek olarak, bu yöntem aynı zamanda nihai ürün performansını etkileyen diğer safsızlık unsurlarını da tanıtmak için kolaydır.
2) Aktifleştirici sıvı faz sinterleme yönteminin etkinleştirilmesi, önemli ölçüde daha düşük termal iletkenlik özelliklerinin eklenmesiyle, bu yöntem, mikroelektronik malzemelerin yüksek bir elektriksel ve termal iletkenlik oranının olmasını gerektirir.
3) Aşırı bakır metali gidermek için sızdırılmış bir sızma yöntemi işlenmelidir, ancak bu yöntem sonraki işleme maliyetlerini arttırır, verimi düşürür ve karmaşık şekil bileşenlerini kullanmaya elverişli değildir.
Yukarıda tarif edilen yöntemlerin her biri için yukarıda tarif edilen önceki teknik analizin varlığından ötürü, tungsten ve bakır iyi ıslanabilirlik göstermesine rağmen ancak iki fiziksel özellik arasında önemli farklılıklara bağlı olarak birçok kusurun varlığı dolayısıyla geleneksel olarak sinterlenmiş haldedir Durumda, sıvı faz sinterleme bile doğrudan doğruya yüksek yoğunluklu sinterlenmiş ürünler elde etmek olanaksızdır. Bu nedenle, tungsten bakır alaşımının yüksek yoğunluklu sinterlenmiş ve iki fazlı dağılımı eklenmeden elemanların aktivasyonuna dayanan uygun yöntemlerin nasıl kullanılacağı ve sonraki işleme adımlarından kaçınarak yüksek üretim etkinliği, eksikliklerin üstesinden gelmenin anahtarıdır Önceki teknik Bir teknik problem, çözülmüş tungsten bakır alaşım teknisyeninin hazırlanmasıdır.

Teknik problemler çözülmesi gereken tungsten bakır sac sinterleme Teknik problemler sinterlenmiş tungsten bakır alaşım teknolojisi, uzun hazırlık süresi ultrafine / doğrudan doğruya, küçük ölçekli üretim kapasitesi nano-alaşım toz sinterleme yöntemi üstesinden gelmek için, ürün büyük ölçüde gelişmiş mikroyapı ve Kolay tanıttı Ürün performansını etkileyen yabancı maddeler; Veya aktivatör sıvı faz sinterleme yönteminin etkinleştirilmesi, malzemenin eklenen ısıl iletkenlik özelliklerini önemli ölçüde azaltabilir, mikroelektronik malzemelerin yüksek elektriksel ve termal iletkenlik gereksinimleri için uygun değildir; Ya da sızma yöntemi işleme maliyetleri gerektirdiğinde, daha düşük verim, bir tungsten-bakır alaşım tabakası sinterleme yöntemi sağlayarak şekil kusurları gibi kompleks parçaların kullanılmasına elverişli değildir.

Tungsten Bakır Tabaka Sinterleme Metodu Kılıfı

Mevcut buluşun tungsten bakır tabakası sinterleme yöntemi, aşağıdaki aşamaları içermektedir: bir hidrojen atmosferi, tungsten-bakır alaşımı ham levha 0. 4mm kalınlık 2. Omm sürekli bir sıvı faz sinterleme tekneyi itebilir; Sürekli sıvı faz sinterleme koşulları tekne iterek hızını iten tekne hızı 0,15 cm / dak a 0,5 cm / dak; 1250 ° C sinterleme sıcaklığı 15500C; 14 saat bekleme süresi.
Mevcut buluşta, 0,4 mm kalınlığa ve 2,0 mm tungstenli bakır alaşımlı ham levha sanayide geleneksel yöntemlere göre, genel olarak kalıplama veya soğuk izostatik presleme usulüne göre de piyasada bulunabilir. Mevcut buluş için, 0,41 yirmi bir tane 2.0 mm kalınlık seçimi, buluş sahipleri, bu özel seçim çerçevesinde, ham levha tungsten bakır alaşım levhası hazırlamak için kullanılan çok sayıda deneysel çalışmanın, Sinterleme yöntemi Diğer koşullar, bakır faz difüzyonunun ve sinterleme gözeneklerinin boşaltılması için çok elverişli olup, daha sonraki işlem prosedürlerini sinterleme yöntemlerini doğrudan basitleştirir. Bunların arasında, metal tungsten bakır alaşım ham slabın tungsten ve bakır içeriğinin geleneksel tungsten bakır alaşımının her bir bileşen odaklı alanının içeriği, genellikle% 50wt% 90wt bir tungsten içeriği; Bakır içeriği l0wt% ~ 50wt% .
Mevcut buluş, buluşa göre sinterleme işlemindeki hidrojen atmosferi, tungsten ve bakırın hidrojen indirgenmesi, tungsten-bakırın iki kombinasyonunu daha da kolaylaştırmak için, iki fazın tungsten bakır yüzey alanı yükseltilebilir ve oksitlenebilmektedir. -faz.
Mevcut buluş, tekniğin devam eden sıvı faz sinterlemesi teknenin normal operasyonunu, tipik olarak, buluşa özgü, tekne sıvı faz sinterlemesini sürekli olarak iten bir yüksek sıcaklık ocağı içindeki alaşım külçesini ittirirken, mevcut buluş özellikle tercihan spesifik Koşullar, sürekli sıvı faz sinterleme, sinterlenmiş ürünün yoğunluğunu artırmak için, ilk erimiş bakır faz tamamen tungsten iskeletine nüfuz edebilir, bu nedenle daha elverişli egzoz havalandırma, bakır levha eritme faz ön arkaya tungsten bakır alaşımı yapmak için tekne itin.
Sürekli sıvı faz sinterleme, yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme için bu sıcaklık aralığında tungsten bakır alaşımının ham levhası olduğunda, tercih edilen sıcaklık özellikle tungsten bakır ıslatma açısını azaltmak için avantajlı olan, 1250 ° C sıcaklıkta bir tekne sinterleme sıcaklığını 15500C'ye ittirmektedir. Iki fazlı tungsten bakır eşit dağıtılır ve sinterleme yoğunluğunu artırır.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı