Tungsten yüksek erime noktasına, yüksek yoğunluğa, düşük termal genleşme katsayısına ve yüksek mukavemetine sahiptir, bakır iyi bir termal iletkenliğe sahiptir. Tungsten ve bakır ve diğer pek çok ince özellik (tungsten yüksek erime noktası, düşük doğrusal genleşme katsayısı ve yüksek mukavemet, iyi elektrik iletkenliği ve bakırın termal iletkenliği gibi) bir bileşimi nedeniyle, tungsten-bakır kompozit malzeme ve iyi bir termal iletkenliğe sahiptir , Korozyon direnci ark, kaynak direnci ve yüksek sıcaklık direnci ve oksidasyon direnci, artık yaygın olarak elektrik, elektronik, mekanik, metalurji ve diğer sanayilerde kullanılmaktadır.

Tungsten bakır çubuk Sinterleme Metodu

088 ° C'de, bakır nanopartiküllerin aktivitesi bakırın yüksek erime noktasında, geniş yüzey alanlarında, erime noktası yaklaşık 500 ° C'ye kadar düşer. Deneyin 5 ° C / dakika'lık birinci ısıtma hızı, 650 ° C'ye ısıtıldı (A grubunda sinterleme 4t, grup B basınçlı 6t), daha sonra ısıtma hızı hala 5 ° C / dk 900 ° C'ye kadar ısıtıldı; Numunenin çatlamasını önlemek ve kalıbı korumak için, numune bir basınç grubuna indirgenmiştir. A 2 t, grup B numune basıncı toplam 4 tona düşürülür, daha sonra iki saat inkübe edilir. Son olarak, numune kalıptan çıkarıldı ve herhangi bir basınç altında ayarlanan sıcaklığa kadar 5 ° C / dakika ısıtma hızında sinterlendi ve birkaç saat inkübe edildi ve daha sonra numune fırında oda sıcaklığına soğutuldu.

Sinterleme sıcaklığı arttıkça, tungsten bakırın yoğunluğu daha yüksek olur. Bunun nedeni, tungsten ile bakır arasındaki ıslatma açısının küçük olması, sıvı bakırın hareketliliğini sınırlandırması, gözeneklerin tamamen ortadan kaldırılamaması, bu nedenle yoğunluğu arttırmak için sinterleme sıcaklığını yükseltmektir. Sinterleme sıcaklığı ile bakır sinterleme tungsten tane boyutu örnekleri, daha büyük bir yoğunluk sıvı bakır ve daha eşit dağılım eğilimi vardır; Ve sıcaklık arttıkça, tungsten taneleri yavaşça büyür Büyük tanecik çokgenler top eğilimi, bakır faz da daha eşit dağılmış, daha yoğun. Sıvı faz sinterleme sırasında toz, özellikle gözenekleri doldurmak ve densifikasyon geliştirmek sıvı faz akış deformasyonu olmasıdır. Katı fazda sinterlemedeki Cu erime noktasının altında ve daha sonra iki faz, katı faz difüzyonunun dağılımı ve gerçekleştirilen migrasyona bağlı olarak, süreç çok yavaş, gözenekleri tamamen doldurmak zor, yoğunluğu arttırmak zorlaşıyor.

Tungsten bakır sinterleme yöntemi ayrıca aktivasyon sıcaklığı sıvı faz sinterleme ve sinterleme yöntemini içerir. Sıvı faz sinterleme yöntemi, üretim sürecinin etkinleştirilmesi ile karakterizedir basittir, ancak yüksek sinterleme sıcaklığı, sinterleme süresi uzun, çok sayıda uçucu bakır, düşük sinterleme performansı, düşük sinterlenmiş yoğunluk ve diğer eksiklikler karşılayamıyor Şartlar. Bu nedenle, sıvı faz sinterlemesinin, çok basınçlı, sıcak presleme, sıcak dövme vb. Ile ilişkili işlem sonrası aşamayı artırması gerektiği halde, malzemenin yoğunluğunu arttırmak için, ancak işlemin karmaşıklığını arttırdığı için, sınırlı. Buna ek olarak, keşfin yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme süreci, tungsten, bakır toz parçacık boyutu da sinterlenmiş yoğunluğu tungsten-bakır kompozit malzeme, daha ince tozu, sinterleme ile elde edilen yüksek yoğunluğu etkiler.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı