EEP Patlamış merminin şekillendirilmiş yük olduğu anlamına gelir. Şarj patladığında 120 ° 'den fazla koni açısı veya hiperbolik Liner ve diğer şekilli yük kullanılarak patlama yükü Liner ezildi ve patlama döndürüldükten ve kapanarak mermiler oluştuktan sonra oluştu.

Patlayıcı oluşturan mermi nüfuz edici gücün etkisi, pek çok faktörün bulunduğundan, atışlardan biri önemli faktörlerdir. Şu anda, bir sürü araştırma, demir, bakır, tantal, tükenmiş uranyum, tungsten - bakır alaşımı oluşturan yabancı mühimmat patlama astar malzemesi iyi bir adaydır. Merminin kinetik enerjisinin oluşturulması için demir ve bakır, plastik, ancak düşük yoğunluk azaltılarak hedef plakası nüfuz etme kuvveti azaltılır. Azaltılmış uranyum yüksek bir yoğunluğa ve sünekliğe sahipken, insan vücudu üzerinde radyoaktif ve zararlı etkilere sahiptir. Tantal, yüksek yoğunluklu, yüksek dinamik genişleme oranına sahip mükemmel genel performansa sahiptir. Çalışmalar aynı kalitede, aynı en-boy oranı, penetrasyon performansı tantalın bakırdan% 30 ila% 35 arasında olduğunu göstermiştir. Ancak dezavantaj, tantalun pahalı, yüksek maliyetli, sınırlı olmasıdır.

Tungsten Bakır Avantajları, EFP Liner

W-Cu Ağırlıklı olarak mevcut Dış Şekillendirilmiş ilaç tipi dökümde kullanılan daha yüksek bir yoğunluk ve mukavemete sahip malzeme. Araştırmalar, üç yüksek kalibreli bombanın zırh Cu Liner malzemesinin karşılaştırılabilir derinliklerinde yaklaşık% 30 oranında arttığını gösteriyor. Bu nedenle, W-Cu kompozit patlayıcıyı oluşturan Liner mühimmatların da büyük potansiyeli olacaktır.

Bilim adamları, hazırlama ve 30W-Cu EFP gömlekleri üzerinde çalışmışlardır. Sıradan tungsten tozu, bakır tozu ve ultra ince, farklı çubukların iki tungsten-bakır kompozit toz hazırlanması ve daha sonra sahte iyi performans EFP gömlekleri üretmek için malzeme dövme çubukları, son seçimi test edin. Çalışmalar göstermiştir ki: sıradan tungsten tozu, bakır toz hazır malzemesi iyi basınç işleme performansına sahiptir; Hazırlanmış yoğunluk 30W-Cu EFP kaplama malzemeleri Teorik yoğunluğun% 98.2 'si, tavlama malzemesinin çekme mukavemeti 315 MPa'ya ulaştığında uzama hızı 15.3%.

Aynı sinterleme koşulları altında yapılan deneyler sonucunda yoğunluklu malzeme hazırlayan ultra ince tungsten-bakır kompozit tozları sıradan tozda hazırlanan materyalin kullanımından daha iyidir ancak normal toz hazırlama materyali daha iyi basınç işleme performansına sahiptir.
Teorik yoğunluğun% 98.2'sine kadar 30W-Cu EFP Liner malzeme yoğunluğunu dövmek suretiyle tavlama, tavlama vasıtasıyla tungsten-bakır sinterlenmiş malzemelerin yoğunluğunu önemli ölçüde artırabilir. Isıl işlemden sonra malzemenin gerilme mukavemeti 315 MPa'ya ulaşır, uzama hızı 15.3%.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı