Tungsten Bakır Liner Penetrasyon Performansı
Teorik yoğunluklu tungsten bakır astar 14.9g / cm3, 13.4g / cm3 inceltilmemiş tungsten bakır şeklinde yük yoğunluğu, gözeneklilik% 10, sinterlenmiş tungsten bakır şekilli yük yoğunluğu 12.9g / cm3, gözeneklilik% 13.5'tir. Yoğunluk artmadı, ancak sinterlemeden sonra azaldı. Bir yandan, tungsten bakır şekilli kalıplama etkisi artırmak için, karışık toz yağlayıcı ve yüksek sıcaklık sinterleme aşamasında bir katkı ve diğer katkılar eklendi, uçucu ve parçacıklar arasında boşluklar oluşturarak, bozunur. Öte yandan, sinterleme öncesi koruma esnasında metanol çatlaması yapılmış gaz, erimiş bakır partikülleri içindeki bu gazlar, delikler vasıtasıyla parçacıklar arasındaki boşluğa akıtıldığında sıvı bakır sızdıran tungsten parçacıklarını tıkayıcı dirençle arttırmaktadır. Bu gözenekler bakır eritiyor ve gözenekleri kapatarak malzemenin yüzeyinde oluştu, böylece sinterlenmiş tungsten bakır astarının yoğunluğunu azaltıyordu.
603 zırhlı çelik jet penetrasyon testi sonuçları ve tungsten bakır şeklindeki bakır levha gömlekleri Tablo 3'te gösterildiği gibi oluşturulmuştur. Tablo 3'ten görülebileceği üzere, jet tungsten bakır şekilli jet, bakır levha gömlekleri stabil penetrasyon performansı oluşturan şekilde oluşturulmuştur. Jet liner bakır plakadan daha derine aşınma% 45 artacak şekilde oluşturulmuştur.
Tablo 3 Ölçek Sonuç
No. | Giymek Karanlık (mm) | |
Bakır Liner | Tungsten Bakır Liner | |
1 | 99 | 147 |
2 | 101 | 145 |
3 | 103 | 142 |
4 | 97 | 144 |
5 | 99 | 147 |
Ortalama | 100 | 145 |
HEDEF'in koyu renkli P'sini giyen Sıvı Dinamiği Teorisi Şeklinde Jet Üzerindeki Şekilde Jet Penetrasyonu şu şekilde ifade edilebilir:
P = L (ρj / ρt)
Burada: L jetin uzunluğu; Jet yoğunluğunun ρj; Ρt hedef plakanın yoğunluğudur.
Tablo 3 test görülebilir iken formül tarafından hazırlanan çelik hedef plaka 603 için tungsten bakır gömlekleri çizilebilir 603 için karanlık bakır levha gömlekleri giyiyor karanlık 1.2 kat, 603 çelik hedef plaka giymek Sonuç beklenenden 1.45 kat daha fazla Sonuçlar.
Şok dalgası ve toz gömlekleri rol dalga çizgi grafiği ve toz malzemenin durum denklemi, tungsten bakır şok yükselmesinin şokundan sonra toz gömleklerinin gözenekliliğinin arttırılmasının artabileceğini, bu nedenle jet sıcaklığının geliştirildiğini gösterir, bu nedenle yardım edin Jetin tokluğunu ve jetin kopma süresi gecikmesini iyileştirmek.
Yağlayıcı gözenekleri ve bir bağlayıcıya uçucu bozunma ve koruyucu gaz nedeniyle eriyik bakır kapları bu gözenek sızdırmazlık yüzeyini oluşturur, böylece tungsten bakır yoğunluğunu sinterlenmiş yoğunluğu sinterlemeden önce düşüktür.
Bakır gömlekleri penetrasyon performansı ile karşılaştırıldığında, tungsten, bakır Liner, zırh çeliğinin penetrasyonu için daha iyi penetrasyon özellikleri, 603, bakır astarların penetrasyon derinliğinden daha aşınma% 45 oranında artmıştır. Bu, tungsten bakır Liner'ın daha iyi umutları olduğunu gösterir.
Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
More Info:
Tungsten Bakır
Tungsten bakır alaşımı