Tungsten Bakır Kompozit Toz Hazırlama

Her fazda üretilen tungsten bakır kompozit toz parçacıkları, tungstenli bakır kompozit ürünlerin yüksek bir termal iletkenliğe sahip olan tam yoğunluğa erişebilen, varlığa göre faz şeklinde tungsten kaplı bakırın bulunduğu bakır fazı ve tungstenden oluşur. Oksit tozları kısa yüksek enerjili bilyalı öğütme, hızlı arıtım oksit toz boyutu, sinterlenmiş tungsten fazı ve bakır fazının homojen dağılımına sahiptir ve sinterleme sırasında buharlaşma ve bakır faz kaybını azaltabilir. Maddenin nihai sinterlenmiş yoğunluğu, teorik yoğunluğun% 99'undan az değildir

Tungsten Bakır Kompozit Tozu Hazırlama Adımı

                   Tungsten bakır kompozit toz hazırlama tungsten-bakır kompozit oksit öncüllerinin hazırlanması, enerji topu öğütme oksit tozu, sinterlenmiş tungsten-bakır kompozit toz ve diğer adımları, özel süreci içerir aşağıdaki gibidir:
1. Tungsten-bakır kompozit oksit öncülünün hazırlanması
W-2-30Cu wt% 'ye göre tungsten tozu ve bakır tozu, oksijendikten sonra CuWO4 ve WO3'den oluşan bir karışımı elde etmek için, 650 ° C-700 ° C'da hava atmosferi paspas fırında oksitlenmiş bir karıştırıcıda homojen şekilde karıştırıldı. Enerji topu değirmeninde 0 ~ 12 saat öğütülmüş toz karışımı;

Farklı etkenler, tane ebadı değişimini öğüttükten sonra oksit tozunu öğüttü (W-20Cu wt%)

Öğütme Süresi(h)

Alkol

Hava

0

3.99

3.99

4

1.28

1.71

8

0.93

1.65

12

0.33

1.8

Değirmen oksit toz yüzey alanı değişiminden sonra farklı öğütme maddesi (W-20Cu wt%)

Öğütme Süresi(h)

Alkol

Hava

0

0.33

0.33

4

5.32

0.71

8

10.45

0.8

12

18.98

0.9

Enerji topu değirmeni oksit tozunun toplam indirgenmesi
H2 indirgeme atmosferinde toz öğüttükten sonra, 650 ℃ -750 ℃, redüksiyon sıcaklığı düzensiz şekle indirgendikten sonra toz ve tungsten kaplı bakır fazında göreli varlığı vardır. Kompozit toz boyutu, oksit toz öğütme süresinin oksijen içeriği aşağıdaki tabloya göre değişir:

Kompozit toz boyutu, oksit içeriği oksit toz öğütme süresiyle değişir (alkol öğütme 10 saat, indirgeme sıcaklığı 700 ℃)

Öğütme Süresi(h)

Kompozit Pudra Ebatları(um)

Yüzey alanı (m2/g)

Kompozit toz oksijen içeriği (ppm)

0

1.51

0.65

450

4

0.82

2.35

300

8

0.50

8.56

250

12

0.47

12.35

200

Tungsten Bakır Karışık Toz Sinterlenmiş

Geri kazanım tozu, yeşil kompaktların% 50 ila% 55 bağıl yoğunluğunu sağlamak için preslenir, 1150 ℃ -1600 ℃'de sinterlenir. Bu buluş, katı faz sinterleme aşamasındaki sıcaklık artışı oranını düşürerek yüksek bir sinterlenmiş yoğunluk elde edebilmekte ve neredeyse tamamen bakır taşmasını ortadan kaldırmaktadır. Spesifik nihai kompozit toz sinterleme sıcaklığı, bakır içeriğindeki değişikliklerle değişir. Nihai sinterleme sıcaklığı ve sinterlenmiş yoğunluğu aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Kompozit tozun farklı bakır içeriği optimum sinterleme sıcaklığı ve nihai yoğunluk (oksit alkollü yaş öğütme 10 saat, sinterleme süresi 1h)

Bakır İçeriği wt%

Sinterlenmiş Sıcaklık℃

Sinterlenmiş Nihai Bağıl Yoğunluk %

20~25

1150~1200

>99.4

15~20

1200~1250

>99.1

10~15

1250~1300

>98.6

5~10

1300~1350

>98.4

2~5

1350~1600

>98.1

Yukarıdaki yöntem, tungsten tozu veya diğer nispeten saf tungsten tozu, bakır veya bakır indirgemesi için kullanılan bakır tozunun indirgenmesi için kullanılan tungsten tozu; Ve öğütme medyası alkolün kullanılması gibi.
Tungsten-bakır kompozit toz hazırlama yöntemi, nihai ürün performansını elde etmek için toz sinterlenmiş yoğunluğu geliştirirken çeşitli safsızlıklardaki nihai ürünün içeriğini azaltmaktır. Oksit tozları kısa yüksek enerjili bilyalı öğütme, hızlı arıtım oksit toz boyutu, yüksek dağılımlı ultrafine tungsten kaplı bakır toz sinterlenmiş tungsten fazı hazırlamış ve bakır fazının düzgün bir dağılımına sahiptir ve sinterleme sırasında bakır faz buharlaşmasını ve kaybını azaltabilir. Madencilik ile toz kompaktları, tam yoğunluklu sinterlenmiş tungsten bakırın yakınına ulaştığında yüksek bir termal iletkenlik özellikleri vardır. Bu yöntemin bir diğer avantajı, elde edilen bakır kaplı tungsten bakır tozunun, nihai ürün performansını azaltmaktan kaçınmak için, organizasyonel kontrolün bileşimine yol açan yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme sürecinde buharlaşmayı ve daha sonra sızıntıyı önleyebileceğidir.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info:  Tungsten                        Bakır   Tungsten bakır alaşımı