Mikroelektronik kalıpların paketlenmesinde geleneksel soğuğa ek olarak, bakır / tungsten (WCu) metal-matris kompozitleri (MMC'ler), yarı iletken lazer diyotları için alt montajlar ve montajlar olarak daha da zorlayıcı uygulamalar ortaya çıkmaktadır. Şu anda, yarı iletken lazer diyotlarının çoğunluğu WCu'dan yapılmış bir montaj veya alt montaj üzerine monte edilmiştir. Isı alıcı ile kalıp arasındaki geliştirilmiş termal genleşme eşleşmesi, artan kalıp ebadı ve güç-tükenme gereksinimleriyle birlikte, WCu, lazer diyot paketlemesi için en uygun malzeme haline geldi. Bu, özellikle herhangi bir yönde 1000 μm'den büyük kalıplar için geçerlidir. Bakır / tungsten gerekli termal dağılımı ve iyi termal genleşme eşleşmesini sağlar. Bazı lazer diyotları doğrudan oksijensiz yüksek saflıkta bakır üzerine, berilyum veya alüminyum nitrid seramik altlık üzerine, hatta bir elmas alt tabakaya monte edilir.

800 ila 1550 nm aralığında dalga boyları için üretilen güç yarı iletken lazer diyotlarının çoğu, yeni WCu ısı emici tabanlarının geliştirilmiş performansından yararlandı. Başvurular arasında tıbbi, bilimsel ve fiberoptik tabanlı iletişim ağı bulunmaktadır.

Bakır tungsten değişen kuralları kaldırır

Konvansiyonel bakır tungsten ısı emici taban, 170 ve 220 W / mK arasında ısı iletkenliği sağlar ve diyot üretimi için yarı iletken kalıplarla (5.6-9.0 ppm / ° C) eşleşen düşük bir termal genleşme katsayısı sağlar. Lazer kalıpları tipik olarak, moleküler ışın epitaksisi veya metal-organik kimyasal-buhar birikimi gibi işlemleri kullanarak galyum arsenit (GaAs) alt tabakaları üzerine inşa edilmiştir. Nihai kimyasal bileşim, indiyum galyum arsenit (InGaAs), indiyum alüminyum galyum arsenit (InAlGaAs), alüminyum galyum arsenit (AlGaAs), indiyum galyum arsenit fosfıt (InGaAsP) veya indiyum galyum fosfıt (InGaP) içerebilir. Son zamanlarda, safir ve yarı iletken arasındaki kafes enerjisini eşleştirmek için, bir epitel yandan büyümüş GaN katmanı kullanılarak safir bir substrat üzerinde indiyum galyum nitrür (InGaN) lazerleri üretilmiştir.

Farklı tungsten bakır bağlantılar sonlu sınır değer çözüm tekniği kullanılarak modellendi. Performans, başlangıçta 160 W / mK WCu malzeme ve üst uç performans için yüksek saflıkta bakır (ısıl iletkenlik = 398 W / mK) kullanılarak karşılaştırıldı. Isıl direnci azaltmaya dayalı olarak, 200 W / mK malzeme için% 19.1'lik bir iyileşme elde edildi. İşlevsel olarak derecelendirilmiş 320 W / mK malzeme yaklaşık% 47.54 daha iyi, üst uç malzeme standart üzerinde% 56.88 iyileşme sağlamıştır. Kavşak sıcaklığında karşılık gelen azalma da gösterilmiştir.

Fonksiyonel kademeli malzemeler (FGM) kullanan teknik gelişmeler, bakır / tungsten performans zarfını, 320 W / mK civarında termal iletkenlik düzeylerine iter. Bu performans seviyesi, bakır tarafından sağlanan termal performans ile karşılaştırılabilir. Bu termal yönetim çözümleri, bakır ve tungsten gibi kolaylıkla temin edilebilen yaygın malzemeler kullanılarak takip edilmektedir.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı