İyi termal iletkenlik ve düşük termal genleşme katsayısı ve iyi mikrodalga ekranlama, yüksek mukavemetli vb. Özelliklere sahip olduğu için, tungsten bakır ısı emici malzemeler metal bazlı MMC elektronik ambalaj malzemesidir ve mevcut farklı gereksinimlerin bakır içeriğinin bileşimini ayarlayarak Termal genleşme katsayısı ve termal iletkenlik ve dolayısıyla elektronik ambalaj malzemeleri için tungsten bakır tabakası, mikrodalga tüplerinde, güç modüllerinde ve entegre devre cipslerinde kullanılan çok sayıda Batı ülkesi tarafından tercih edilmiştir.

Tungsten bakır elektronik ambalaj malzemelerinin birleştirilmesi yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme yöntemi, kimyasal sıvılaştırma sıvı faz sinterleme yöntemi, toz enjeksiyon kalıplama ve preparasyon sızma yöntemi katıldı tungsten bakır elektronik ambalaj malzemeleri yoğun bir sistematik çalışmaya döndü Pennsylvania yabancı Profesör RMGermam Üniversitesi, En iyi sonuç, başta zanaatkâr ilk toz enjeksiyon kalıplama boşlukları 900 ℃ 1 saat kalsine ve daha sonra 1500 ℃ erime daldırma erime yönteminin malzeme tozu enjeksiyon ve daldırma kombinasyonu 90 ila 120 dakika, performans parametreleri şunlardır:

Toz Enjeksiyon Kalıplama Hazırlanmış Tungsten Bakır Isı Emici Malzeme

Malzeme	Bağıl Yoğunluk(%T.D)	Sertlik(HV2000)	Kırılma Mukavemeti(Mpa)
W-10Cu	99.2	205	1492
W-15Cu	99.33	366	/
W-20Cu	99.23	322	/

Tungsten Bakır Isı Emici Yüksek Sıcaklık Sıvı Faz Sinterleme

Tungsten ve bakır erime noktası büyük ölçüde değişir, yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme tungsten bakır elektronik ambalaj malzemeleri, yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme yoğunlaşma hazırlamak için kullanılabilir. Hangi üretim süreci ile karakterizedir basit ve kontrol edilmesi kolaydır. Ancak yüksek bir sinterleme sıcaklığı gerektirir, sinterleme süresi çok uzun, yüksek sinterleme maliyetleri; Özellikle düşük sinterlenmiş yoğunluk için zayıf sinterleme ve performans, teorik yoğunluğun sadece% 90 ila% 95'i şartları karşılayamıyor. Günümüzde, sinterleme performansını artırmak, tungsten bakır elektronik paketleme malzemelerinin nispi yoğunluğunu arttırmak için, birinin tek başına kaba tungsten tozu yerine ultra ince tozu,% 98'den fazlasına erişebilir. Ama ultra-ince tungsten toz sinterleme çekme oranı artışı yüksek fiyat, parçaların boyutunu kontrol etmek zordur.

Tungsten Bakır Isı Emici Aktifleştirme Güçlendirilmiş Sıvı Faz Sinterleme Metodu

Yüksek sıcaklığa sahip sıvı-faz sinterleme işlemi, tungsten bakır elektronik paketleme levha malzemesinin teorik yoğunluğunun yanında elde edilemediğinden, sinterleme işleminden sonra yardımcı kolu, sadece işlemi karmaşık ve pahalı hale getirmekle kalmaz. Teorik yoğunluklu elektronik ambalaj malzemelerine yakın tungsten bakır sıvı faz sinterleme ile elde edilebilir sinterleme etkisini artırmak için aktif tungsten bakır malzeme hazırlanmasında eser elementler ekleyerek, tungsten saf katı hal sinterleme İnsanlar İlham aktivasyon teorisi. Sinterleme sıcaklığını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda sinterleme süresini kısaltmakla kalmaz, sinterleme yoğunluğu da büyük ölüde artan yüksek sıcaklık sıvı faz sinterleme yöntemiyle karşılaştırıldığında. Bununla birlikte, sinterleme performansı gibi istenen nispi yoğunluk, sertlik, çekme mukavemeti, ancak sinterleme performansı elde etmek için sıvı faz sinterleme yönteminin etkinleştirilmesi, ne yazık ki, yüksek iletkenliğe sahip bakır elektrik iletkenliği, termal iletkenlik, termal iletkenlik ile aktivatör ilavesinin etkisi, , Iletkenlik, elektronik ambalaj tabakası malzemesi için yüksek talep edilen termal iletkenlik olumsuz olmakla birlikte, bu yöntemle hazırlanan materyal yalnızca daha az zorlayıcı alanları provoke etmek için rehberle birlikte uygulanabilir.

Tungsten Bakır Alaşım Ürünlerinin geri bildirimi veya sorgusu lütfen bizimle temas kurmaktan çekinmeyin:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

More Info： Tungsten Bakır Tungsten bakır alaşımı