• Koti /
• Volframi-kuparin käyttö

Volframi-kuparin käyttö

1. volframikupari korkean lämpötilan materiaaleille

Koska volframipäällysteinen materiaali on voimakkaasti vastustuskykyinen korkeasta lämpötilasta, 1960-luvulla Yhdysvallat alkoi hyödyntää tätä ominaisuutta materiaalina, jota käytettiin rautatiepysseinä, raketinohjusuuttimen suuttimessa ja kaasun peräsimenä ja muissa korkean lämpötilan sovelluksissa osia. Sen sovellutusperiaate on, että kun kaasun lämpötila lähellä tai suurempi kuin metalli volframin sulamispiste (> 3400 ° C), volframi kupariseosmateriaali kuparin suuren endotermisen aineen haihtumisen vuoksi, vähentää merkittävästi kuparikomponentin pintalämpötilaa Volframia, joka yleensä voi kestää korkean lämpötilan ympäristössä. Volframikupari-materiaalien uusien käyttötapojen kehittäminen sotilaallisen ja kansallisen puolustuksen alalla kasvaa huomattavasti korkean lämpötilan volframikuparimateriaaleja. Volframikuparimateriaaleilla on oltava korkea luotettavuus korkean teknologian ja sotilaallisen puolustuksen kannalta, mikä asettaa suuremmat vaatimukset materiaaliominaisuuksille, erityisesti korkeassa lämpötilavahvassa ja korkean lämpötilan kaasunvaihdossa.
Tungsten kupariseos ilmailuteollisuudessa, jota käytetään ohjusrakenteisena, rakettimoottorisuuttimena ilma-peräsimenä, nokikartio, tärkein vaatimus on vaatia korkeaa lämpötilaa (3000K - 5000K), korkean lämpötilan ilmavirran huuhtelukapasiteetti, pääasiassa kuparia korkeissa lämpötiloissa Haihtuvat aineet (Kuparin sulamispiste 1083 ° C) kuparin volframin pintalämpötilan alentamiseksi korkeassa lämpötilassa ja äärimmäisissä olosuhteissa.

2 volframi-kupariseosta suurjännitekytkimiin

Volframi kupariseos suurjännitekaapeloissa 128kV SF6 katkaisijat WCu / CuCr sekä suurjännitevirtakuorman kytkin (12kV 40.5KV 1000A), vastus on laajalti käytetty, pieni määrä suurjännite tyhjiö kytkin, helppo Ylläpitää ja käyttää laajaa valikoimaa kosteissa syttyvissä ja räjähdysalttiissa ja syövyttävissä ympäristöissä. Tärkeimmät suorituskykyvaatimukset ovat eroosionkestävyys, hitsauksenesto, pieni katkaisuvirta, vähemmän kaasua, matala lämpöelektronipäästökyky. Perinteisten makrotaloudellisten suorituskyvyn vaatimusten, vaatimusten huokoisuus- ja mikrorakenneominaisuuksien lisäksi, on otettava käyttöön erityinen prosessi, tyhjennysvaatimuksen monimutkaisuus tyhjiön suodattumisprosessissa.
Tungsten kupari seos materiaalia korkeajännitteinen sähkö kytkin sähköliitännät tyhjiökytkimen sähkö on laajalti käytetty volframi kuparituotteet huomioon suuri osa. Ja koska volframikuparimateriaalit ovat erinomaisia ​​johtokykyjä ja eroosionkestävyyttä, joita käytetään nyt uuteen suurjännitteiseen sähkökytkimeen SF: ssä keskeytystekniikassa. Samanaikaisesti 1980-luvun puoliväliin mennessä ja toisen uudenlaisen tyhjökytkimen, jossa on volframikupari-materiaaleja, jotka ovat laajalti pienempiä kuin laajalti käytössä 3jkV: ssä, suurjänniteiset sähkölaitteet, tällainen tyhjiökytkin pienikokoinen, hyvä suorituskyky on noussut hallitsevaksi (6 ~ 35 kV) suurjänniteverkko ja sähkökytkentä rautatiekytkimellä, helppokäyttöinen, helppohoitoinen, pitkäikäinen ja sopeuduttava syttyvien, räjähtävien, alppimaisten, märkien ja syövyttävien ympäristöjen ominaisuuksien mukaan. Vakuumimäräinen volframikosketusmateriaali vaaditun suorituskyvyn ohella tavanomaisten sähköisten koskettimien lisäksi erityisvaatimusten tulisi olla yhdenmukaisia ​​tyhjiöhakemateriaalien kanssa, joilla on erittäin alhaiset kaasupitoisuudet, edellyttäen, että käytetään erityistekniikkaa, kuten korkean lämpötilan tai tyhjöpoisto, tyhjiö Sulatuksen tunkeutuminen valmistettu.

3. Sähkökäyttöiset elektrodit

EDM elektrodoi varhaiset käyttöönottimet kupari- tai grafiittielektrodit, halpa mutta impatienttinen ablaatio, nyt periaatteessa korvaavat volframikuparielektrodin. Volframikuparielektrodin etu korkea lämpötila, korkea lämpötila ja korkea lujuus, kaaren eroosionkestävyys ja hyvät lämmönjohtavuusominaisuudet, lämpenevät nopeasti. Sovellus sisältää EDM-elektrodit, vastushitsauselektrodit ja suurjännitepurkauselektrodit.
Sähkökäyttöisille elektrodeille on tunnusomaista monia eri eritelmiä, pienet erät, enemmän kuin kokonaismäärä. Sähkökäyttöiset elektrodit pitemmän ajan alkaessa EDM: n kehittämisessä volframikupariseoksella, jota tavallisesti käytetään kuparin ja kupariseoksen työstöelektrodeina. Monimutkaisten koneiden materiaalien yhä suuremmat tarkkuusmuotit ja komponentit sekä EDM-prosessi on tullut kehittyneempiä, volframikupari materiaalina EDM-elektrodin määrä kasvaa. Volframikupari-sähkökäsittelyn elektrodimateriaali, paitsi parantamaan koneistusmuotien ja -osien tarkkuutta ja elektrodin menetystä, suurta prosessointitehokkuutta, jopa rouhumista ja viimeistelyä tuotteen valmistuttua. EDM-elektrodille on tunnusomaista monia erilaisia ​​eritelmiä ja pieni erä yhteensä. Valittuna Rikki-työstöelektrodin volframikupari-materiaalin tiheys on mahdollisimman korkea ja organisaation yhtenäisyys, erityisesti jonkin pitkänomaisen sauvan, putkimateriaalin ja profiloidun elektrodin, jos käytetään tavanomaista valmistusmenetelmää, prosessi on hyvin monimutkainen, materiaali Käyttö on vähäistä. 4. Volframi-kupariseos mikroelektronisille materiaaleilleKopper-volframielektroniikkapaketti ja lämmöneristysmateriaali, joilla on molemmat volframin matalat laajennusominaisuudet, on myös kupari, jolla on korkea lämmönjohtavuusominaisuudet, sen lämpölaajenemiskerroin ja johtavien ominaisuuksien lämmönjohtavuus voivat olla säätämällä Volframi- ja kuparikomponentteja ja niitä voidaan muuttaa, ja siten volframille ja kuparille saadaan laajempi valikoima sovelluksia. Koska kuparin volframimateriaalilla on korkea lämmönkestävyys ja hyvä lämmönjohtavuus sekä myös lämpölaajenemiskerroin silikonin, GaAs: n ja keramiikan kanssa, ja siksi sitä käytetään laajasti puolijohdemateriaalissa. Tungsten kupariseos sopii suuritehoisille pakkausmateriaaleille, jäähdytyselementtimateriaaleille, jäähdytyskomponenteille, keraamisille ja gallium-arseenidille. Elektroninen pakkaus ja jäähdytyselementti volframi-kuparikomposiittimateriaalin kaksivaiheisen komposiittimateriaalin volframikuparilla, jolla on suuri lämmönjohtavuus Ja alhainen lämpölaajenemiskerroin, ja sitä pidetään hyvänä jäähdytyselementtinä suuritehoisissa laitteissa. Viime vuosina kotimaassa ja ulkomailla on paljon asiantuntijoita ja tutkijoita volframia ja kuparia lämpönieluainetta, paljon tutkimuksia. Nämä tutkimukset sisältävät pääasiassa jauheita, jotka on modifioitu lisäämään aktiivista ainetta volframin ja kuparin sintratun tiheyden parantamiseksi. Kehittämisen kanssa korkean tehon ja suuren mittakaavan integroitu piiri elektronisen laitteen, ehdotettu vaatimuksia vastaavaa materiaalia parantamista, koska volframi-kupari komposiittimateriaali on sekä hyvä lämmönkesto ja hyvä lämmönjohtavuus, ja myös joissa on pii Levyt, galliumarsenidi ja keraaminen materiaali, jotka vastaavat lämpölaajenemiskerrointa, koska upotetut lohkot, liitoselementti ja säteilevä elementti on nopeasti levitetty, nyt on tullut tärkeä uusi elektroninen pakkaus ja jäähdytyslevy materiaali. Tällä hetkellä volframikupari suhteellinen tiheys materiaalin jopa 99 tai enemmän, käyttö erittäin puhtaan jauhe raaka-aine, lämmönjohtavuus materiaalin W on 15Cu nopeus jopa 200W / (m • K). Koska sähköisten pakkaus ja jäähdytyselementti materiaalit, laatu ja suorituskyky volframi kupari materiaalit ovat korkeampia vaatimuksia, ei tarvita ainoastaan ​​korkea puhtaus ja tasainen olisi järjestettävä, vuoto on alhainen, hyvä lämmönjohtavuus ja lämpölaajenemiskerroin on pieni, se edellyttää Tiukkaan tuotantoprosessin ja tuotteen laadun valvontaan.