Volframi kuparilevy kylmävalssausmenetelmällä

Tungsten kupariseoksesta valmistetulla materiaalilla on sekä volframin korkea lujuus, korkea kovuus, alhainen laajenemiskerroin että muut ominaisuudet, mutta sillä on myös kuparin korkea plastisuus, hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus ja muut ominaisuudet, LSI ja suuritehoiset mikroaaltouunit, volframipäällysteinen materiaali Alusta, upotetut lohkot, liittimet ja jäähdytyskomponentit kehittyivät nopeasti. Kuitenkin, kun elektroniikkamateriaaleina käytettävän volframikupariseoksen tiheyden on oltava yli 98-prosenttinen teoreettinen tiheys korkean lämmönjohtavuuden varmistamiseksi ja siten volframikupeliseoksen tiheyden lisääminen on volframi-kupariseoksen materiaaliominaisuuksien avain takuu.

Kuitenkin aikaisemman volframi-kupariseoksen prosessointimenetelmä on joukko ongelmia, ennen kaikkea tuotantosykliin liittyvät kysymykset ovat liian pitkiä, yleensä 2 a 3: n valmistusprosessia, jolla tuotetaan volframi-kupariseoslevyn paksuus lmm seuraavassa esimerkissä, sen tuotanto Sykliä vähintään 2-5 vuorokautta; Toinen on korkea energiankulutus: taonta, valssaus, hehkutus ja muut prosessit edellyttävät suuritehoisia korkean lämpötilan uunin, korkean energiankulutuksen; Ja tekniikan tason mukaisten menetelmien vähäinen saanto, jota käsitellään korkeissa lämpötiloissa, voi helposti halkeilua romun tuottamiseksi volframi-kuparilejeerilevyn lmm-paksuuteen, esimerkiksi se oli vain noin 50% lopputuotteesta; Lisäksi tekniikan tason menetelmät, joissa käytetään laitteistoinvestointeja, suurempia lajikkeita ja määriä sekä useimmat suuritehoiset ja suuret tonnistekäsittelylaitteet, edellyttävät suurta käsittelykohtaa.

Volframi kuparilevy kylmävalssausmenetelmällä ratkaistava tekninen ongelma on tunnetun tekniikan tungsten kuparilejeeringin tuotantosyklin ylittäminen liian pitkä, korkea energiankulutus, alhainen tuotto, korkeissa lämpötiloissa voi helposti romuttaa romun käsittelyä ja laitteiden investointeja, suurempaa lajiketta ja määrää , Useimmat suuritehoiset ja suuret vetoisuuden käsittelylaitteet vaativat suuria käsittelylaitoksia ja muita vikoja. Volframi kuparilevy kylmävalssausmenetelmällä voidaan merkittävästi parantaa kylmämuovattua volframia sisältävä kupariseos, jatkuva tuotantovaihe on lyhyt, pieni energiankulutus, korkea hyötysuhde ja pieni investointi laitteisiin, pienet tilat, jotka sopivat laajamittaiseen teollisuustuotantoon.

Volframi kuparilevy kylmävalssausmenetelmällä Esimerkkitapaus

Tungsten kuparilevy paksuus 1,5 mm kylmävalssatut menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 1. 5mm volframi kupari seos levyn paksuus 15 kertaa 10 kylmä työtä, saada 0. 9mm paksu volframi kupari seosterästä voi olla; Joka monivälilevyn kylmävalssauksen vähennys on 0, 05 mm; Valssauspaine 30 MPa; Rullausnopeus on 0. 05m / s.
Jossa 1. 5 mm: n volframia sisältävä kupariseoslevy, jonka paksuus on saatu seuraavalla menetelmällä: 1 9 mm paksu kupariseoksesta ohut levy vihreä volframi (volframi 80 wt%, kupari 20 wt, kaupallisesti saatavissa, seuraavia esimerkkejä tässä) Ilmakehän korkeassa lämpötilassa uunissa jatkuvasti työntää veneen neste-vaihe sintraus, joka työntää veneen nopeus on 0. 15cm, min; Sinetin lämpötila on 1450 ° C; Pidättäen 2,5 tuntia.
Las- kennuksen jälkeen esillä olevan suoritusmuodon suhteellinen tiheys saavutetaan esimerkissä 99.5 valmistetulla tuotteella, jonka saanto on 96, tuotantosykliä 1 päivä. Positiivinen vaikutus volframi kuparilevyn kylmävalssaamalla progressiivinen lähestymistapa, että menetelmä volframi kupari seos arkki suora multi-pass kylmä valssatut, kylmä korkea plastisuus; Lyhyt tuotantosykli, esimerkiksi ohuen paksuuden tuottamiseksi. 0,5 mm tai vähemmän, voidaan valmistaa 1 päivän kuluessa; Ja lopullisen tuotteen vaatimusten mukainen menetelmä, joustavuus säätää sintratun seoksen kokoa, on helppo poistaa plastinen muodonmuutos lämpökäsittelyn aikana ja tuottaa epäjohdonmukaisia ​​rajapinnan halkeamisviat, jolloin saadaan volframikupariin 0,5 mm: n paksuus Seoslevy, esimerkiksi sen kokonaissaanto jopa 95%; Ja pieni investointi prosessissa käytettäviin tuotantolaitteisiin, vie pieni tila erityisesti teollisuustuotannossa.