Volframilla on korkea sulamispiste, korkea tiheys, pieni lämpölaajenemiskerroin ja suuri lujuus, kuparilla on hyvä lämmönjohtavuus. Tungsten-kuparikomposiittimateriaali, joka johtuu volframi- ja kupariyhdistelmästä ja monista muista hienoista ominaisuuksista (kuten volframin korkea sulamispiste, alhainen lineaarinen laajenemiskerroin ja korkea lujuus, hyvä sähkönjohtavuus ja kuparin lämpöjohtavuus) ja jolla on hyvä lämmönjohtavuus , Korroosionkestävyys, hitsauskestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys ja hapettumiskestävyys, käytetään nykyään laajalti sähkö-, elektroniikka-, mekaani- sissa, metallurgisissa ja muissa teollisuudenaloissa.

Volframi kuparisangan sintrausmenetelmä Seuraavat

At 1 083 ℃, kun taas kupari nanohiukkasten korkean sulamispisteen kupari, suuri pinta-ala, sulamispiste alas noin 500 ℃. Kokeen ensimmäinen kuumennusnopeus 5 ° C / min kuumennettiin 650 ° C: seen (ryhmän A paine sintrauksen aikana 4t, ryhmä B paineistettuna 6t), sitten kuumennusnopeus on edelleen 5 ° C / min kuumennetaan 900 ° C: seen; Näytteen halkeilun ehkäisemiseksi ja muotin suojaamiseksi, näyte alennetaan paine- ryhmään A 2t, ryhmän B näytteen paine vähennetään yhteensä 4 t, inkuboidaan sitten kahden tunnin ajan. Lopuksi näyte poistettiin muotista ja sintrattiin ilman paineita 5 ° C: n kuumennusnopeuteen asetettuun lämpötilaan ja inkuboitiin useita tunteja ja sitten näyte jäähdytettiin uunissa huoneenlämpötilaan. Koska sintrauslämpötila kasvaa, volframikuparin tiheys kasvaa. Tämä johtuu siitä, että volframin ja kuparin välinen kostutuskulma on pieni, rajoittaa nestemäisen kuparin liikkuvuutta, huokoset eivät voi täysin poistaa, jolloin sintrauslämpötila nousee vain tiheyden lisäämiseksi. Kuparisynteroimalla volframirakennesäyteilmaukset sintrauslämpötilalla on taipumus kasvaa ja jopa tasaisempi nestemäisen kuparin jakautuminen, sitä suurempi tiheys; Ja kun lämpötila nousee, volframijuoma kasvaa vähitellen Suurten viljojen monikulmion pallon suuntaus, kupari vaihe myös jakautuu tasaisemmin, suurempi tiheys. Tämä johtuu siitä, että jauhe nestefaasin sintrauksen aikana, lähinnä nestefaasivirtauksen muodonmuutos, jotta huokoset täyttyvät ja tiivistyminen paranee. Cu: n sulamispisteen alapuolella kiinteän faasin sintrausvaiheessa ja sitten nämä kaksi vaihetta riippuvat pääosin kiinteän faasin diffuusiosta ja siirtymisestä, prosessi on hyvin hidasta, vaikeaa täyttää huokoset kokonaan ja vaikeuttaa tiheyden parantamista.

Tungsten kuparin sintrausmenetelmä sisältää myös aktivointilämpötilan nestefaasin sintraus- ja sintrausmenetelmän. Nestemäisen faasin sintrausmenetelmälle on tunnusomaista, että tuotantoprosessin aktivointi on yksinkertaista, mutta sintrauslämpötila on korkea, sintrausaika on pitkä, suuri määrä haihtuvia kuparia, huono sintrauskyky, sintratut tiheys ja muut puutteet eivät pysty täyttämään vaatimukset. Sen vuoksi nestemäisen faasin sintrauksen jälkeen materiaalin tiheyden parantamiseksi on tarve kasvattaa jälkikäsittelyvaiheeseen liittyvää monipainetta, kuumapuristusta, kuumaa taontaa jne., Mutta se lisää prosessin monimutkaisuutta, jolloin sovellus on rajallinen. Lisäksi etsinnän korkean lämpötilan nestefaasi-sintrausmenetelmä, volframi-, kuparijauhehiukkaskoko vaikuttaa myös sintrattu tiheys volframi-kupari-komposiittimateriaali, hienojakoisempi jauhe, sitä korkeampi synteesin saama tiheys.

Volframin kupariseoksesta saatavaa palautetta tai kyselyä voi ottaa yhteyttä:
Sähköposti: sales@chinatungsten.com
Puh.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Faksi.: +86 592 512 9797

Lisätietoja： Volframikupari Volframi-kupariseos