Kromi-zirkonium-kupariseos
Kromi-zirkonium-kupariseos Kuvaus
Kromi-zirkonium-kupariseos koostuu kolmesta materiaalista. Ja tämän metalliseoksen yhteinen kemiallinen koostumus on 0,5 - 1,2% kromia, 0,03 - 0,3% zirkoniumia ja toinen kupari. Cu.Cr.Zr. On usein paras valinta sovelluksille, joissa vaaditaan korkean sähkö- ja lämmönjohtavuuden yhdistelmää ja korkeaa lujuutta korkeissa lämpötiloissa. Tutkimukset ovat osoittaneet, että kaikki kaupallisesti saatavissa olevat elektrodimateriaalit pistehitsauksen puolivälissä, alhaisimmat elektrodikustannukset saadaan kromi-zirkoniumkuparilla. Cu-Cr-Zr: n ominaisuudet saadaan lejeeringillä ja lämpökäsittelyillä yhdistettynä kylmään työskentelyyn. Tämän metalliseoksen metallurginen käyttäytyminen perustuu atomitasolla tapahtuviin transformaatioihin.
Kromi-zirkonium-kupariseos Sovellus
Kromi-zirkonium-kupariseosta käytetään laajalti alueilla, joilla vaaditaan paljon sähköä ja lämmönjohtavuutta yhdistettynä hyviin mekaanisiin ominaisuuksiin. Tämä on suuri lujuus, sauma, korkea johtavuus seos paikoilleen, päkiän ja projektiohitsaukseen, mikä sopii sekä tavallisiin että päällystettyihin ja sinkittyihin levyihin.
Käyttökohteita ovat muun muassa vastus hitsauskoneen elektrodit, saumahitsauspyörät, pistehitsauskärjet, salamavalon hitsauselektrodit, ankkuriliuskat, sähkökytkimet ja terminaalit, elektrodipidikkeet, kaapeliliittimet, nykyiset kanta-aseet ja akselit, katkaisijat, jäähdytysnesteet, Lyhytpiirirenkaat, MIG-hitsausputket ja monet muut sovellukset, joissa Kupari olisi normaalisti ihanteellinen valinta korkealle johtavuudelle, mutta ei juuri riittävän vahva.
C18150 Kromi-zirkonium-kuparia käytetään laajasti korkki-tyyppisille vastushitsauselektrodeille. Todisteet osoittavat, että se voi tarjota vähemmän tarttumista ja vastustaa muodonmuutosta pitempään kuin sen kromi kupari vastakohta joissakin erityistilanteissa.
Kromi-zirkonium-kupariseos tuotanto
Ensimmäinen lämpökäsittelyvaihe on liuoksen hehkutus noin 1000 ° C: ssa. Tässä lämpötilassa kromi- ja zirkoniumatomit jaetaan satunnaisesti kuparimatriisiin. Materiaali sammutetaan sitten vedessä. 400-700 ° C: ssa kromi- ja zirkoniatomeilla on taipumus muodostaa sakkaa kuparimatriisissa, mutta jäähdytys on liian nopea saostumisen tapahtuessa. Tuloksena on ylikyllästetty kiinteä liuos. Tämän rakenteen vahvuus on vain hiukan korkeampi kuin kuparin kuparin kupari ja vieraat atomit kuparimatriisissa vähentävät merkittävästi sähkönjohtavuutta.
Ylikyllästetty kiinteä liuos toimii lähtökohtana lisälämpökäsittelylle. Cu.Cr.Zr. Saavutetaan vanhentamalla materiaalia alle 500 ° C: n lämpötilassa.
Ikääntymisolosuhteet ovat erittäin kriittisiä ja valitaan siten, että saostumat ovat johdonmukaisia kuparimatriisin kanssa, ts. Kuparin atomikerrokset jatkavat saostusten kautta. Vaikka atomikerrokset jatkavat saostumien rajaa, rajat molemmin puolin rajaa eivät täsmää toisiaan täydellisesti. Tämä epätasapaino aiheuttaa kannan, joka on vastuussa korkeasta mekaanisesta lujuudesta.
Toinen ikääntymisen seuraus on se, että koska matriisin ulkomaisten atomien määrä vähenee, sähkönjohtavuus on huomattavasti korkeampi. Cu.Cr.Zr. Parannetaan edelleen lisäämällä kylmän työprosessin liuoshehkutuksen ja vanhenemisen välillä.
Volframin kupariseoksesta saatavaa palautetta tai kyselyä voi ottaa yhteyttä:
Sähköposti: sales@chinatungsten.com
Puh.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Faksi.: +86 592 512 9797
Lisätietoja：
Volframikupari
Volframi-kupariseos