Nano AlN Vaikutus W-Cu-komposiittimateriaalin kovuuteen
Kapasiteettia vastustaa kovan esineen puristusta sen pinnalle kutsutaan kovaksi fysiikaksi. Ja volframikupari-komposiittimateriaalin kovuus on perusindikaattori materiaalien arvioimiseksi, jos pehmeä tai kova. Erilai- sen periaatteen mukaan volframikuparin kovuus voidaan jakaa naarmuuntuneeksi, sisennys- kovuudeksi ja rebound-kovuudeksi. Naarmuuntuvuus: Käytetään pääasiassa mineraalien kovuuden vertailuun, menetelmä valitaan kovan pylvään pään pinnasta, se mitataan pitkin sauvaa materiaalin yli, pehmeä ja kova materiaali, joka testataan, määritetään Naarmut (kova piirtää pitkän naarmuuntuman ja pehmeä piirtää lyhyen naarmun); Sisennyskestävyys: Käytetään pääasiassa metallimateriaaleissa, menetelmää on käyttää tiettyä ennalta määritettyä kuormitusta indenteriksi testiaineeseen, pehmeä ja kovapintainen materiaalin pinta testattavan materiaalin paikalliseen muoviin muodonmuutokseen koon vertailemiseksi (eri indenterin mukaan , Kuormitus ja kesto, se voidaan jakaa myös Brinell-kovuuteen, Rockwellin kovuuteen, Vickersin kovuuteen ja mikrokiteeseen jne.); Rebound hardness: Käytetään pääasiassa metallimateriaaleissa, menetelmän tarkoituksena on tehdä erityinen vapaapudotus tietyltä korkeusvasara-iskutestimateriaalista ja näytteen varastointi iskun vaikutuksen aikana (ja vapauttaa sen jälkeen) kannan energian määrä (vasaralla kummallisella korkeusmittauksella ) Materiaalin kovuuden määrittämiseksi.
W-Cu-komposiittimateriaali käyttää tavallisesti Brinell-kovuutta (HB) tai Rockwell-kovuusa (HR). AlN: n ja kovuusmittausten lisäyksen mukaan muutoskäyrän piirustuksen avulla voimme selvästi havaita, että W-Cu-komposiittimateriaalin kovuus paranee kasvavan määrän nano-AlN-hiukkasia, mikä myös osoittaa, että AlN-hiukkasten lisääminen pienensi rajapintaa Sidos, mutta se vaikutti hienojakoisen rakeisuuden vahvistamiseen ja dispersiota vahvistaen erityisesti matriisikuparilla. Kuitenkin, kun sisältö ylittää 1%, kovuuden kasvava kehitys hidastuu, koska volframi-kuparikomposiitin tiheys vähenee, mikä johtaa matriisin huokoisuuden lisääntymiseen.
Volframin kupariseoksesta saatavaa palautetta tai kyselyä voi ottaa yhteyttä:
Sähköposti: sales@chinatungsten.com
Puh.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Faksi.: +86 592 512 9797
Lisätietoja：
Volframikupari
Volframi-kupariseos