Jauhemetallurgia on prosessi hienojen jauhemaisten aineiden sekoittamiseksi puristamalla ne haluttuun muotoon tai muotoon ja sitten pakatun aineen kuumentamiseksi säädellyssä ilmakehässä materiaalin sidostamiseksi. Jauhemetallurgioprosessi koostuu yleensä neljästä perusvaiheesta: jauheen valmistus, jauheen sekoittaminen, tiivistys ja sintraus. Yhdistäminen suoritetaan yleensä huoneenlämpötilassa ja sintrauksen kohotettu lämpötila suoritetaan tavallisesti ilmakehän paineessa. Vaihtoehtoinen sekundaarinen käsittely seuraa usein erikoisominaisuuksien tai paremman tarkkuuden saavuttamista. Jauhemetalliteknologian käyttö ohittaa tarpeen tuottaa tuloksena olevat tuotteet metallinpoisto- prosesseilla, mikä vähentää kustannuksia.

Jauhemetallurgia valmistaa myös näistä jauheista ja yhdisteistä esineitä ja puolivalmisteita tai näiden jauheiden ja yhdisteiden seoksia ei-metallisista jauheista sulattamatta pääainesosaa.

Jauhemetallurgialla tarkoitetaan metallisten jauheiden tuottamista ja seoksen valmistamista niistä tietyllä kemiallisella koostumuksella ja erityisistä käsittelyominaisuuksista; Muovausjauheet tai seokset, jotka on valmistettu niihin valmiiksi valmisiksi tuotteiksi tietyn muodon ja koon mukaan, pääasiassa puristamalla; Ja sintraten tai puolivalmiiden tuotteiden lämmittämistä metallin koko sulamispisteen alapuolella tai sen pääkomponentissa.

Volframi kupari jauhemetallurgia kuva

Volframi kupari jauhemetallurgian valmistaminen

Koska volframin ja kuparin sulamispiste on suuresti vaihteleva, volframin sulamispiste on 3410 ° C, paljon korkeampi kuin kuparin kupari- ja volframikupari-sekoittumattomuus, joten jauhemetallurgialla valmistettu volframi-kupari-komposiittimateriaali tuottaa paljon enemmän kuin Oikeudellinen järjestelmä valmisti kuparintuotanto tuotteita. Lisäksi jauhemetallurgian menetelmä voi parantaa materiaalin tiheyttä.

Volframi kupari jauhemetallurgia -menetelmä on hieno volframin valmistaminen, kupari-jauhe, joka on sintrattu prosessi, joka on hienostunut luokka, kestää korkeita lämpötiloja ja lähes 2 000 suurta stressiä, jolla on korkea sulamispiste, korkea kovuus, palonkestävyys ja hyvä tarttumista estävä aine Vastustuskyky, sähköinen korroosionestopinta, erittäin tarkka, matala menetys. Metalliseoksen jauhemetallurgian menetelmällä on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus, hyvä lämpötilalujuus ja tietty plastisuus. Volframi kupari jauhemetallurgia Ominaisuudet

Jauhemetallurgialla, jolla on ainutlaatuinen kemiallinen koostumus ja mekaaniset, fysikaaliset ominaisuudet, ja näitä ominaisuuksia käytettäessä tavanomaista valumenetelmää ei voida saada aikaan. Jauhemetallurgisen tekniikan käyttö voi olla huokoista, puolisensuuntaista tai täysin tiheää materiaalia ja tuotteita, kuten öljylaakereita, vaihteita, kammioita, ohjaustankoja, veitsiä jne., On pieni leikkaamaton prosessi.

(1) Jauhemetallurkkitekniikka voi minimoida seosaineiden erottelun, eliminoimalla karkea, epätasaisen valun organisointi. Erittäin suorituskykyisten harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaalien, harvinaisten maametallien varastointimateriaalien, harvinaisten maametallien, harvinaisten maametallien katalyyttien, korkean lämpötilan suprajohtavien materiaalien, uusien metallimateriaalien (kuten Al-Li-seokset, lämpö-Al-seokset, Super-seokset, korroosionkestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu jauhe, jauheen nopea teräs, korkean lämpötilan rakenteelliset aineet, metallit, jne.) On tärkeä rooli.
(2) Voidaan valmistaa amorfisia, mikrokiteisiä, kvasikiteitä, nanokiteistä ja ylikyllästettyä kiinteää liuosta sekä sarjaa korkean suorituskyvyn epätasapainon materiaaleja. Näillä materiaaleilla on erinomaiset sähköiset, magneettiset, optiset ja mekaaniset ominaisuudet.
(3) voidaan helposti saavuttaa monenlaisia monimutkaisia, antavat täyden pelata ominaisuuksia kunkin komponentin materiaali on edullinen tuotanto korkean suorituskyvyn metallimatriisi komposiitit ja keraaminen teknologia.
(4) Tavallisen sulatusmenetelmän tuottaminen ei voi tuottaa erityisrakenteita ja ominaisuuksia omaavia materiaaleja ja tuotteita, kuten uusia huokoisia biomateriaaleja, huokoisia erotusmateriaaleja ja erittäin suorituskykyisiä rakenteellisia ja toiminnallisia keraamisia hionta-keraamisia materiaaleja.
(5) Voidaan saavuttaa lähes netto-muodonmuodostus ja automaattinen massatuotanto, joka voi tehokkaasti vähentää resurssien tuotantoa ja energiankulutusta.
(6) Voidaan hyödyntää malmia, rikastushiekka-aineita, teräslieteitä, terästehtaita, kierrätysmetallia raaka-aineena, materiaali, joka voi tehokkaasti toteuttaa uuden teknologian uudistamisen ja hyödyntämisen.

Volframin kupariseoksesta saatavaa palautetta tai kyselyä voi ottaa yhteyttä:
Sähköposti: sales@chinatungsten.com
Puh.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Faksi.: +86 592 512 9797

Lisätietoja： Volframikupari Volframi-kupariseos