Volframikupariprosessi — Mekaaninen sidonta
Volframikupari Mekaaninen sidonta on eräänlainen sintrausmenetelmä suuritehoisella pallomyllyllä. Mekaaninen sidonnan jälkeen voi toisaalta vähentää metallijauheen rakeisuutta, lyhentää uudelleenjärjestelyetäisyyttä nestemäisellä vaikutuksella, parantaa jauheen tasaisuutta, vahvistaa tiivistymistä ja parantaa W-Cu -järjestelmän sintrausominaisuutta. Toisaalta Mekaaninen sidonta voi aiheuttaa metallijauheen ristikon vääristymiä, suurtiheyksisiä puutteita ja nano-asteikkoa, niin että jauhejärjestelmän termodynaamiset ja kineettiset ominaisuudet poikkeavat tasapainotilan ominaisuuksista, kuten korkeamman pinnan Energia ja pinta-aktiivisuus, suurempi sintrausvoima ja parempi sintrauskyky.
Mekaaninen sidonta -menetelmä volframikuparin valmistamiseksi on seuraava: Volframi jauhe + kuparijauhe → Korkean energian jyrsintä (100 h, Ar) → Sievitys → puristus (40% suhteellinen tiheys, 1000 ~ 1300 ° C, H2, 1 h) → Sintraus. Mekaaninen sidonta-menetelmällä voidaan helposti tuottaa massatuotettuja nano-materiaaleja, pitkän aikavälin korkean energian kuulamyllyjä, metallijauheen ominaisuudet ovat muuttuneet. Metallin alkuperäinen yhteensopimattomuus vaikuttaa sekoittuvaan ilmiöön. Tällä hetkellä mekaanisen seostamattoman volframi-kupari-komposiittijauheen suurin haitta on epäpuhtaus, jonka pallomylly tuo pitkään aikaan, mikä vähentää volframikuparin johtavaa ja lämmönjohtavuutta sintrauksen jälkeen. Pitkä tuotantoympyrä ja vähäinen tehokkuus rajoittavat lisäkäyttöä käytännön käsittelyssä.
Volframin kupariseoksesta saatavaa palautetta tai kyselyä voi ottaa yhteyttä:
Sähköposti: sales@chinatungsten.com
Puh.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Faksi.: +86 592 512 9797
Lisätietoja：
Volframikupari
Volframi-kupariseos