chroom zirkonium koper legering zijn samengesteld door drie materialen. En de algemene chemische samenstelling van deze legering is 0,5 ~ 1,2% chroom, 0,03 ~ 0,3% zirkonium en de andere is koper. Cu.Cr.Zr. is vaak de beste keuze voor toepassingen waarbij een combinatie van hoge elektrische en thermische geleidbaarheid en hoge sterkte bij hogere temperaturen nodig is. Studies hebben aangetoond dat van alle in de handel verkrijgbare elektrode materialen voor spotwelding mid stee, de laagste elektrode kosten worden verkregen met chroom-zirkonium koper. De eigenschappen van Cu-Cr-Zr worden verkregen door legering en door warmtebehandelingen gecombineerd met koud werk. Het metallurgische gedrag van deze legering is gebaseerd op transformaties op het atoomniveau.

Chroom Zirkonium Koperlegerende Toepassing

chroom zirkonium koper legering worden wijd gebruikt in gebieden waar hoge elektrische en thermische geleidbaarheid nodig zijn gecombineerd met goede mechanische eigenschappen. Dit is een hoge sterkte, naad, hoge geleidbaarheidslegering voor spot-, stoot- en projectieslijtage, die ideaal is voor zowel vlakke als gecoate en verzinkt lakens.
De toepassingen zijn onder meer weerstandsmassageelektroden, naadlaswielen, spotlassetips, flitsarmlicht elektroden, anvil contactbanden, elektrische schakelaars contacten en aansluitingen, elektroden houders, kabelverbindingen, huidige draagarms en schachten, circuit breakers onderdelen, verwarmingsbakken, Short Circuit Rings, MIG lassen contactbuizen en vele andere toepassingen waar Koper normaal gesproken de ideale keuze zou zijn voor High Conductivity, maar is gewoon niet sterk genoeg.
C18150 chroom zirkonium koper wordt extensief gebruikt voor capstijl weerstand las elektroden. Bewijsstukken suggereren dat het minder kleiner kan zijn en in sommige specifieke situaties langer vervormt dan de chromiumkoper tegenhanger.

chroom zirkonium koper legering picture

Chroom Zirkonium Koperlegering Production

chroom zirkonium koper legering picture De eerste warmtebehandelingsfase is oplossingsglijmiddel bij ongeveer 1000 ° C. Bij deze temperatuur worden de chroom- en zirkoniumatomen willekeurig in de kopermatrix verdeeld. Het materiaal wordt dan uitgeblust in water. Tussen 400 en 700 ° C hebben de chroom- en zirkoniumatomen de neiging om precipitaten in de kopermatrix te vormen, maar de koeling is te snel voor neerslag plaatsvinden. Het resultaat is een oververzadigde vaste oplossing. De sterkte van deze structuur is slechts iets hoger dan die van zuivere koper en buitenlandse atomen in de kopermatrix, vermindert de elektrische geleidbaarheid aanzienlijk.
De oververzadigde vaste oplossing dient als uitgangspunt voor verdere warmtebehandelingen. De eigenschappen van Cu.Cr.Zr. worden bereikt door het materiaal te verouderen bij een temperatuur beneden 500 ° C.
De verouderingsomstandigheden zijn zeer kritisch en worden zodanig gekozen dat de neerslagen coherent zijn met de kopermatrix, d.w.z. de atoomlagen van koper blijven door de precipitaties. Hoewel de atoomlagen door de grens van precipitaten doorgaan, passen de roosters aan beide kanten van de grens elkaar niet volledig overeen. Deze mismatch veroorzaakt druk die verantwoordelijk is voor de hoge mechanische sterkte.
Een ander gevolg van veroudering is dat, aangezien het aantal vreemde atomen in de matrix afneemt, de elektrische geleiding aanzienlijk hoger wordt. De mechanische eigenschappen van Cu.Cr.Zr. worden verder verbeterd door een koud werkproces in te voeren tussen oplossingsglijmiddel en veroudering.

Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Meer informatie： wolfraam koper wolfraam koperlegering