Smeden kan de materiaalverdichting aanzienlijk verbeteren. Gewone wolfraam koperstaaf produceerde smeebaar aanzienlijk beter dan de bar ultrafijne wolfraam-koper samengestelde poeders bereid. Het gebruik van wolfraam-koper samengestelde poeder deeltjesgrootte is gebruiksvriendelijk met behulp van barbare, ultrafijne wolfraam-koperen composietpoederbereiding. De grootte is tussen 100 en 300 nm, het oppervlak van de actieve deeltjes is zeer groot, complex poeder is gemakkelijk geoxideerd en absorberend samengestelde poeder onzuiverheden meer materiaal noch vacuümbehandeling na sinteren, en daarom een hoger waterstofgehalte in het materiaal, is het gemakkelijk om waterstofverbranding te veroorzaken. U kunt maatregelen treffen om de impact van deze negatieve factoren voor materiële eigenschappen te verminderen, maar het uiteindelijk geproduceerde materiaal voldoet niet aan de eisen van lage kosten, de daaropvolgende smeltproef maakt gebruik van gewone wolframkoperstang.

De volgende afbeelding toont het proces van het ruw schematisch maken van 30W-Cu EFP liners. Alvorens een ruwe dichtheid van 9,79 g.cm-3 te smeden, 91,6% theoretische dichtheid, verlenging 5,5%, is het materiaal een broze toestand. De resulterende schatting van de hoeveelheid vervorming volgens de dikte van het tapse gedeelte lege voor en na vervorming, vervormt de vervorming 72%.
In het blanco smedenproces is blanco vervorming ondergaan in drie fasen: de eerste fase is een onbeduidende blanco dief in het proces. In dit proces worden de bovenste en onderste delen van de blanco eerst vervormd, het bovenste gedeelte van de rol van stress en lager geleidelijk minder poreus worden, de dichtheid en de stoot en de stempel van het contactgebied stijgen, wrijving stijgt, de wrijving produceert een treksterkomponent onder de werking van de metaalstrookspanning, produceert zijstroming, zoals getoond in figuur 7b. In de tweede fase wordt de metalen dwarsstroom belemmerd, het metaal zal langs het gat aan de onderkant van de vrouwelijke vorm vloeien, in de proces om de blanco verder te verminderen binnen de poriën, de dichtheidsverhogingen blijven door. Het bereikte de eerste drie fasen van vervorming wanneer de stroom naar de ejectorstang: multi-druk stadium, ruw hoofdzakelijk door hydrostatische druk om poriën te elimineren, om de volledige eliminatie van microporen te bereiken erg moeilijk is, dus in dit stadium is de beperkte dichtheid van de blanco afdichtingsproces om de hoofdfase 1 en 2 te verbeteren, het rationele ontwerp van linten ruwe vorm, controleer de kwaliteit van ruw, zo ruw in fase 1 en 2 is voldoende vervormd, waardoor de dichtheid van de blanco na het smeden uiteindelijk verhoogd wordt.

wolfraam koper blanco smeden proces, de vervorming van het matrix materiaal, zijn er twee manieren. De eerste is slechts een kopersubstraat vervorming, vervorming van wolfraamdeeltjes komt niet voor, en de wolfraamdeeltjes vloeien langs de vervormingsrichting van de basis en tenslotte stroomlijnde verdeling in de matrix. De tweede manier is het koper substraat en de wolfraam deeltjes vervormd, koper en wolfraam werden getest na deformatie vezelachtig. Na het smeden van de blanco is dan geherneerde microstructuur waargenomen annealingstemperatuur van 500 ° C, tijd 2 uur. hieronder is 30W-Cu EFP liners leeg na het smeden door 500 ° C, 2 h annealing microstructuur.

Zoals uit de figuur kan worden gezien, komt de herkristallisatie van kopermatrix voor, om een uniforme fijne korrelstructuur te vormen, worden wolfraamdeeltjes in hoofdzaak niet voorkomen groei en segregatie. Fibrous wolfraam en niet vervormd in het smeden, warmtebehandeling door de lagere temperatuur en de herkristallisatie temperatuur van wolfraam is veel hoger dan de gloeitemperatuur, als de wolfraamdeeltjes vervormd worden, dan worden deze bij deze temperatuur geherneerd nadat de wolfraamdeeltjes vervormd blijven wanneer organisatie, die niet in overeenstemming is met de experimentele observatie. Daarom behoort de vervormingsmodus van wolfraam koperen blanks in de eerste modus, metallografische niet waargenomen stroomlijnen de verdeling van de wolfraamdeeltjes is in het proces van het smeden van het metaal in de longitudinale en omtreksrichtingen in de vloei van belang geweest.

blinde liner annealing microstructuur

Laatste conclusie:
Het kan de dichtheid van wolfraam-koper gesinterde materialen aanzienlijk verhogen door smeden, annealing na het smeden van 30W-Cu EFP Liner materiaaldichtheid tot 98,2% van de theoretische dichtheid. Na de warmtebehandeling bereikt de treksterkte van het materiaal 315 MPa, de verlengingssnelheid was 15,3%.

Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Meer informatie： wolfraam koper wolfraam koperlegering