Instant high-temperature materiaal is belangrijk en speciale wolfraam koper materialen kunnen gebruikt worden in de buurt van het wolfraam smeltpunt en een beetje meer dan de smeltemperatuur van wolfraam, het werk van een zeer korte tijd, een paar seconden tot 200 seconden om de missie te voltooien, dus genaamd onmiddellijke hoge temperatuur materialen. Het type materialen die gebruikt worden om de hoge temperatuurcomponenten van de ruimteschip te vervaardigen, zoals raketmondstukken, geleide raketvliegtuigstiften en andere componenten. Anti-ablatieve en thermische schokbestendigheid is het belangrijkste gebruik van transiente hoge temperatuur materialen prestatie, omdat de gastemperatuur van de vaste brandstof in het algemeen tot 2700 ~ 3300 ℃ bestaat, bevat veel vaste deeltjes in de gasstroom, de componenten van de spuitpijp ernstige erosie en ablatief effect; Deze componenten werken aan de snelle temperatuurstijging van de condities, waardoor het lid schadelijke effecten van intense thermische schok veroorzaakt. Eindigt wanneer het vliegtuig in de ruimte vliegt om de atmosfeer weer in te voeren, is de snelheid intense wrijving deeltjeswolk gegenereerde hitte en erosie.

wolfraam koper voor direct hoog temperatuur materiaal

wolfraam koperlegering, het kopergehalte van de legeringen voor 10% tot 50%. De systeemlegering poedermetallurgie methode heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, bij voorkeur van hoge temperatuursterkte en bepaalde plasticiteit. Bij zeer hoge temperaturen, zoals meer dan 3000 ℃, is een koperlegering vloeibaar verdamping, een groot aantal absorberende warmte, waardoor de temperatuur van het materiaaloppervlak wordt verminderd. Daarom is dit materiaal ook bekend als metaalvezeling. Ruimer gebruik van wolfraam koperlegering, wordt hoofdzakelijk gebruikt om hoge elektrische vlamboog ablatie weerstand schakelcontacten en de raket mondstukkeel insert, roer en andere componenten op hoge temperatuur te vervaardigen, wordt ook gebruikt als de elektrode elektrisch verwerking, hoge temperatuur schimmels en andere eisen van thermische geleidbaarheid eigenschappen en hoge temperatuur gebruik van de gelegenheid. Eerst W-Cu selectie van fijne wolfraam, koperpoeder verfijnd door belangrijke geweekte sinterproces kunnen bijna 2.000 hoge temperatuur en hoge stress te weerstaan, heeft een hoog smeltpunt, hoge hardheid, weerstand tegen verbranden en goede anti-adhesie, elektroerrozie oppervlak van de product afwerking hoog, zeer hoge precisie, laag verlies. Wolfraam en koper wordt veel gebruikt als een hogedruk, super-hydraulische schakelaar en stroomonderbreker contacten beschermring elektrische stuiken aambeeldblok materiaal geleidende Tsui, automatische ondergedompeld booglassen, plasma snijmachine mondstuk lasmachines, lasmachines laskop naad lassen wiel de gas afdichting Mao elektrode en punt vonkelektroden, spot lassen, aanraak lassen materialen.

De voordelen van wolfraam koperlegering gecombineerd met koper en wolfraam, die hoge sterkte, hoge dichtheid, hoge temperatuurweerstand, boogablatie, geleidende elektrische prestaties, verwerkingsprestaties omvatten. Hoge kwaliteit wolfraam poeder en zuurstofvrij koperen poeder, applicatie isocratisch persen, om de zuiverheid van het product te verzekeren, en de nauwkeurige verhouding, georganiseerde misdaad, prestatieboogbrekende prestaties, goede elektrische geleidbaarheid, thermische geleidbaarheid thermische expansie. wolfraam koper materiaal is een voorkeur materiaal om te voldoen aan de bovenstaande eisen.

Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Meer informatie： wolfraam koper wolfraam koperlegering