wolfraam Koper Warmte Zink Toepassing

Toepassingen van koperwolframcomposieten WCu Alloy) Het productieproces van WCU-legering is om de vuurvaste druk op te drukken, de compacte druk op een hoge temperatuur te sinten en te infiltreren met koper. Dit alles gebeurt onder zeer nauw gecontroleerde omstandigheden. De mechanische en fysieke eigenschappen van de toiletlegering variëren met samenstelling. De combinatie van wolfraam en kopermaterialen resulteert in thermische uitzettingseigenschappen vergelijkbaar met die van siliconencarbide, aluminiumoxide en berylliumoxide, die worden gebruikt als chips en substraten. Vanwege de warmtegeleiding en de uitzettingseigenschappen van wolfraamkoper, werkt de koperwolfraam-koellichaam goed in dichtgekoppelde circuits.

Weerstandsbestrijding van de hoge fysische en mechanische eigenschappen, evenals de thermische en elektrische geleidbaarheid van vuurvaste metaalcomposieten maken de WCU-legering zeer geschikt voor staartinzetten en elektrodebezettingen, flits- en stomplassen, en het ontstoken van de staart. Ze kunnen ook warmtebalansproblemen oplossen. Warmtewasbakken De CuW75 wolfraam koperlegering wordt extensief gebruikt in thermische montageplaten, chipdragers, flenzen en frames voor high-power elektronische apparaten. Als koperwolfraam materiaal is het een composiet, zodat zowel de thermische voordelen van koper als de zeer lage expansiekenmerken van wolfraam kunnen worden gebruikt. De combinatie van deze twee materialen leidt tot thermische uitzettingseigenschappen vergelijkbaar met die van siliconencarbide, aluminiumoxide en berylliumoxide, gebruikt als chips en substraten.

wolfraam koperblok picture wolfraam koperblok picture

WCu composieten worden gemaakt door infiltreren, onder vacuüm, uniforme gecontroleerde poreuze blokken wolfraam met gesmolten koper. Dit resulteert in een warmteafvoer met lagere dichtheid, lage CTE en uitstekende thermische geleidbaarheid. Bonded fin heat sinks zijn een gemeenschappelijk type warmteputten in de hedendaagse thermische toepassingen. Het voornaamste voordeel van gelijmde vinnenhitteputten is de vinkhoogte tot de vinknapverhouding kan veel groter zijn dan de maximale verhouding die wordt gezien in geëxtrudeerde hitteputten. Om deze reden kunnen gebonden hitteafzettingen van de finen ook langer, hogere, vinen of strakker vinkafstand hebben dan geëxtrudeerde hitteputten. Een secundair voordeel is dat gebonden fijnhittezinkjes van aluminium, koper, koperwolfraam of een combinatie van deze materialen kunnen worden gemaakt. Hierdoor kan de ingenieur evenwicht op eisen zoals gewicht, prestatie, thermische uitbreiding en kosten, om de ideale koperwolfraam-koudwateroplossing voor een bepaald thermisch probleem te ontwerpen.

Onze wolfraam koper composieten worden uitgebreid gebruikt in thermische montageplaten, chip dragers, flenzen en frames voor krachtige elektronische apparaten. Met de thermische voordelen van koper met de zeer lage expansie eigenschappen van wolfraam, heeft wolfraam koper eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van siliconen carbide, aluminiumoxide en berylliumoxide. De thermische geleidbaarheid en de lage expansie maken ook wolfraam koperlegering een uitstekende keuze, zelfs voor extreem dichte schakelingen.

Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Meer informatie:  wolfraam koper   wolfraam koperlegering