wolfraam koperen plaat met de eigenschappen van wolfraam hoge sterkte, hoge stijfheid, lage thermische expansie coëfficiënt en de hoge plasticiteit van koper, goede elektrische en thermische geleidbaarheid en andere eigenschappen. In grootschalige geïntegreerde schakelingen en high-power microgolfapparaten hebben wolfraam koperlegeringsmateriaal als ondergrond, slak, connectoren en koelcomponenten snel ontwikkeld. Het wolfraam koperlegeringsblad dient echter als elektronische verpakkingsmaterialen te zijn, de dichtheid moet groter zijn dan 98% theoretische dichtheid, om een hoge warmtegeleidbaarheid te waarborgen, waardoor de dichtheid van wolfraam koperlegering wordt verhoogd. Wolfraam koperlegering is de sleutel tot prestatie garanties.

Grote bestaande technologie wolfraam koperen plaat verwerking omvat de volgende:
(1) Hot smeden + koude smeden verwerkingsmethode; de methode door machines te smeden om druk uit te oefenen op wolfraam-koperen legeringen, verwerkingstemperatuur hoger dan de herkristallisatie temperatuur van koper om plastic vervorming te produceren teneinde een legeringsmateriaal met een hoge dichtheid te verkrijgen en vervolgens opnieuw te voldoen aan de productvereisten na het smeden in de kamer temperatuur om de gewenste materiaal specificaties te geven.
(2) Hot + complexe drukafwerking behandelingsmethode; deze werkwijze wordt gelijktijdig gesinterde wolfraam-koperlegering unidirectionele druk toegepast om een hogere relatieve dichtheid van de legering te geven, dan om de gewenste grootte te bereiken en dan wordt het gesinterde legeringsmateriaal opnieuw ingedrukt.
(3) Multi-druk warmgewalste + afwerking behandelingsmethode; de werkwijze door herkristallisatietemperatuur hoger dan koper, om de dichtheid van de gesinterde legering van wolfraam koperlegering op de hete stripmolen te vermenigvuldigen, dan wordt volgens de vereiste grootte van de wolfraam koperlegering opnieuw gedrukt.
wolfraam koperen plaat picture koper wolfraam plaat picture

Een nadere analyse toont echter aan dat de bovenstaande verwerkingsmethode, de verwerkingsmethode van de voorafgaande wolfraam koperlegeringen, een reeks problemen is. In de eerste plaats zijn de problemen in de productiecyclus te lang, in het algemeen twee tot drie productieprocessen om een dikte van minder dan 1 mm wolfraam koperlegeringsplaat, bijvoorbeeld ten minste in de productiecyclus over twee tot vijf dagen; de tweede is het hoge energieverbruik: hot smeden, hot rolling, gloeien en andere processen vereisen hoge-kracht hoge temperatuur oven, hoog energieverbruik; en nu kunstmatige methoden van lage opbrengst, bij hoge temperaturen, kunnen gemakkelijk schrootverwerking breken, productie van wolfraam koperlegeringsdikte van 1 mm, bijvoorbeeld de geïntegreerde snelheid van ongeveer 50% afgewerkt; bovendien gebruiken de methoden volgens de stand van de techniek grote apparatuurinvesteringen van het type en de hoeveelheid meer, en het grootste deel van hoogvermogen- en grootverwerkingsapparatuur vereist een grotere verwerkingsplaats.

Analyse van de belangrijkste redenen die volgens de stand van de techniek voor elk van de bovenstaande zijn, zijn dat veel defecten dan een lagere wolfraam koperenplaat van plastic, wanneer de vervorming van zijn thermische verwerking, omdat de twee sterkte, hardheid, buigbaarheid en thermische uitzettingscoëfficiënt van wolfraam Koperfaseverschillen, thermische verwerking is makkelijk om niet-gecoördineerde plastic vervorming te produceren en breek van de interface te genereren; terwijl tegelijkertijd bij de koude vervorming de eerste wolfraam koperlegering door de kracht gegenereerde verharding met de toename wordt aangedreven door de kracht van het inwendige oppervlak van de kracht om zijn dichtheid te verbeteren, maar wanneer het oppervlak door de kracht toeneemt tot zijn ultieme spanningslegeringen zal interface cracking produceren; Een ander punt daarbij, wanneer de wolfraam-koperlegering gebruikt wordt voor elektronische verpakkingsmaterialen, is de dikte van het wolfraam koperlegeringsmateriaal dun en de bestaande sinterende legeringsplaten zijn in het algemeen zachter, zijn inwendige onzuiverheidselement is moeilijk te herstellen, volledig verwijderd door vervluchtiging en waterstof tijdens het sinterproces bij het bereiden van de plaat, wat leidt tot slechte buigzaamheid en dikke platen vereisen meerdere thermische verwerkingsstappen naar de gewenste dikte, waardoor ook de plaat in het proces makkelijk te produceren is en het verharding van het materiaal kan kraken.

Methoden voor het maken van wolfraam koperlegering vermijden thermische verwerkingsstap en een gewenste dikte kan direct verkregen worden. Belangrijk is om de tekortkomingen van de stand van de techniek door de kou te overwinnen, een van de technische problemen zijn ook vakkundig in de techniek die opgelost moet worden.

Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797

Meer informatie： wolfraam koper wolfraam koperlegering