65W35Cu wolfraam koperlegering
65W35Cu wolfraam koperlegering
1 Samenstelling: 75W + 25Cu
2, hardheid: 13,3 g / cm3
3, geleidbaarheid: 44 IACS%
4, hardheid:> 155 HB
65W35Cu wolfraam Koper Elektrode EDM
EDM (Elektrische Discharge Machining, verwezen EDM), is een verwerkende technologie. Het kan worden gebruikt om moeilijk te verwerken materialen, zeer harde materialen (zoals carbide), een verscheidenheid aan high-speed staal of diamant, keramiek te snijden. Tungsten lijn productie en verwerking van wolfraam koper elektrode, chroom koper elektrode, en zilver wolfraam elektrode wordt veel gebruikt in mold en elektrische ontladingsbewerking velden. EDM Elektrode Materiaal Keuze Principe
EDM-elektrode materiaal is bij voorkeur hoog geleidend vermogen om snellere verwerkingssnelheid te verkrijgen; en kan effectief erosie metaal en zijn verlies zo klein mogelijk, zodat een continu proces om de nauwkeurigheid te waarborgen. Makkelijk gegoten materiaal kan worden verwerkt om de juiste afvoervorm van het werkstuk te waarborgen.
65W35Cu wolfraam koper wolfraam minimale diameter kan online 0,5mm worden gedaan en geschikt voor poriënvonkafvoer, voor materialen met hoge hardheid, zoals wolfraamstalen slijtagegaten, verslappingsweerstand dan koper is meerdere keren hoger. 65W35Cu kleine wolfraam koperstaaf was gericht R & D en productie van EDM-elektroden verbeteren wolfraam staal, carbide en andere superhard materialen, kleine gaten boren
65W35Cu wolfraam koperlegerende materiaal is een hoge temperatuur verbranden van composiet materiaal bestaande uit wolfraam en koper poeder geproduceerd door hoge temperatuur penetratie, met een hoge smeltpunt, hoge specifieke warmte, slijtage eigenschappen, goede thermische en elektrische De goede geleidbaarheid. Heb ook de volgende voordelen:
1. Hoge hardheid en laag verbruik kunnen de dot elektrode lengte verminderen.
2. Hoge geleidbaarheid, verwerkingssnelheid.
3. Hoge hardheid gecombineerd met hoge geleidbaarheid koper was niet in staat om de algemene afvoer van wolfraam koolstofstaal wordt gladde verwerking.
4. Hoge treksterkte voor het bewerken van complexe vormen.
5. Kwijt op dezelfde tijd, behoud van de integriteit van de vorm van de kopers, het vormt hoge precisie.
6. Homogeen, klein contactoppervlak verlies.
7. Bij hoge snelheid, hoge stabiliteit.
Dit gebruikte vroeger:
1. Hoge-snelheid staal wolfraam carbide sterft ontlading bewerking.
2. De poreuze ontladingsbewerking.
3. complexe modellen met ontladingsbewerking
4. Precisie EDM.
Om het even welke feedback of het onderzoek van wolfraam koperlegeringsproducten kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen:
Email: sales@chinatungsten.com
Tel.: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
Fax.: +86 592 512 9797
Meer informatie：
wolfraam koper
wolfraam koperlegering