A maioria dos metais refractários são produzidos por meio de metalurgia de pó. Metais de alta condutividade, como prata ou cobre, são misturados com metais que demonstram a capacidade de suportar forças elétricas e mecânicas severas. Dependendo da composição requerida, é geralmente utilizado um dos três processos. Press-Sinter-Infiltrate (PSI) geralmente fornece o material de maior densidade, enquanto o processo Press-Sinter-Repress (PSR) é necessário para certas composições. Em alguns casos, um processo de Sinterização (PS) somente é apropriado.

Pó e Mistura:

Independentemente do processo, o passo de produção inicial envolve a mistura de pós, juntamente com aditivos. Antes da mistura, todos os pós são certificados quanto à pureza e analisados quanto ao tamanho e distribuição correctos das partículas, densidade aparente e características de fluxo. Uma vez certificados e liberados para a produção, os pós são misturados com base em especificações de engenharia para uma dada composição de material.

Pressionando:

São utilizadas prensas de compactação variando de 14 a 250 toneladas para produzir geometrias de contato básicas. Os pós pré-misturados são alimentados para dentro de uma cavidade de molde, então os punções superior e inferior combinam-se para criar a face de contacto e o detalhe posterior. O termo? Verde? O peso, a espessura e a densidade da peça compactada são monitorados de perto pelas técnicas SPC. Estas propriedades da peça são críticas para a composição final eo controle dimensional.

Sinterização:

Ao processar composições refractárias, além de expulsar aglutinantes e lubrificantes, a sinterização num forno de alta temperatura permite a criação de ligações metalúrgicas entre as partículas de pó e a criação de um "esqueleto refractário". Que podem ser infiltrados ou reprimidos. Tipicamente, após a sinterização, os contatos estão na exigência dimensional final, eliminando a necessidade de usinagem cara. A atmosfera do forno, bem como o tempo e a temperatura são controlados de perto durante todo este processo.

Infiltração / Repressão:

Na produção de contatos elétricos baseados em refratários, é necessária infiltração ou repressão, dependendo da composição de material desejada. Durante o processo de infiltração, o contacto sinterizado é alimentado através de um forno com uma lingueta pré-cortada cuidadosamente controlada de cobre puro ou prata. Esta lingueta de cobre ou prata é colocada sobre o "serrilhado" Lado do contato e, sob tempo, temperatura e controle atmosférico, infiltra o esqueleto de contato previamente formado".
Uma operação de repressão ou cunhagem é utilizada para atingir a densidade final para outros tipos de materiais, tais como grafite de prata, grafite de tungsténio-prata ou grafite de cobre.

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