O forjamento pode melhorar significativamente a densificação do material. Tubo de cobre de tungstênio comum produzido maleável significativamente melhor do que a barra de pós de compósitos de tungstênio ultrafinos de cobre preparado. Usando bar maleável pobres ultrafino tungstênio-cobre composto de preparação de pó, o uso de tungstênio-cobre compósito em pó tamanho de partícula é relativamente pequeno, o tamanho entre 100 ~ 300 nm, a superfície das partículas ativas é muito grande e complexo pó facilmente oxidado e absorvente Compósito impurezas em pó mais material ou tratamento a vácuo após a sinterização, e, portanto, um maior teor de hidrogênio no material, é fácil de causar fragilização por hidrogênio. Você pode tomar algumas medidas para reduzir o impacto desses fatores negativos para as propriedades dos materiais, mas o material finalmente produzido não pode satisfazer os requisitos de baixo custo, teste de forjamento subseqüente usa fio de cobre de tungstênio comum produzido.

A figura a seguir mostra o processo de forjamento de 30W-Cu EFP forros esquemática em bruto. Antes de forjar densidade áspera de 9,79 g.cm-3, até 91,6% de densidade teórica, alongamento de 5,5%, o material é estado quebradiço. A estimativa resultante é a quantidade de deformação de acordo com a espessura da peça em bruto cónica antes e depois da deformação, a deformação atinge 72%.
No processo de forjamento em branco, a deformação em branco sofreu três estágios: o primeiro estágio é uma matriz em branco virada no processo, neste processo, as porções superior e inferior do em branco são primeiramente deformadas, a parte superior do papel do estresse e menor Gradualmente tornar-se menos poroso, a densidade, ea matriz eo soco da área de contato aumenta, fricção aumenta, o atrito produz uma componente de tensão de tração sob a ação da tensão de tração de metal produz fluxo lateral, como mostrado na Figura 7b. Na segunda fase, o fluxo transversal de metal é impedido, o metal fluirá ao longo do orifício na parte inferior do molde fêmea, no processo para reduzir ainda mais o branco dentro dos poros, o aumento da densidade continua. Alcançou os três primeiros estágios de deformação quando o fluxo para a haste de ejetor: estágio de multi-pressão, bruto principalmente através de pressão hidrostática para eliminar poros, para conseguir a eliminação completa de micropores é muito difícil, então nesta fase é densidade limitada do Em branco, processo de densificação em branco para melhorar a principal Fase 1 e 2, o design racional de forros forma áspera, o controle da qualidade de áspero, tão áspero na fase 1 e 2 é suficientemente deformado, eventualmente aumentando a densidade do branco após forjamento.

Tungstênio processo de forjagem de cobre em branco, a deformação do material da matriz, existem duas maneiras. O primeiro é apenas uma deformação de substrato de cobre, não ocorre deformação de partículas de tungstênio, e as partículas de tungstênio fluem ao longo da direção de deformação da base, e finalmente foi distribuição simplificada na matriz. A segunda maneira é o substrato de cobre e as partículas de tungstênio são deformados, cobre e tungstênio foram testados após deformação fibrosa. Depois de forjar o branco foi então observada uma microestrutura recozida a uma temperatura de recozimento de 500 ° C, tempo 2 h. Abaixo são forros de EFP de 30W-Cu em branco após forjar através de 500 ° C, 2 h de microestrutura de recozimento.

Como pode ser visto a partir da figura, ocorre a recristalização da matriz de cobre, para formar uma estrutura de grão fino uniforme, as partículas de tungsténio não ocorrem substancialmente crescem e segregam. O tungsténio fibroso e não deformado no forjamento, o tratamento térmico devido à temperatura mais baixa e a temperatura de recristalização do tungsténio é muito mais elevado do que a temperatura de recozimento, se as partículas de tungsténio são deformadas, depois recozidas a esta temperatura após as partículas de tungsténio permanecerem deformadas quando Organização, o que é inconsistente com a observação experimental. Portanto, o modo de deformação de cobre tungstênio em branco pertence ao primeiro modo, metalizado não observado agilizar a distribuição das partículas de tungstênio está no processo de forjar o metal nas direções longitudinal e circunferencial ter ocorrido no fluxo de sake.

Microestrutura de recozimento do forro em branco

Conclusão final:
Ele pode aumentar significativamente a densidade de materiais sinterizados de tungstênio-cobre por forjamento, recozimento após forjagem 30W-Cu EFP Liner densidade de material até 98,2% da densidade teórica. Após o tratamento térmico a resistência à tracção do material atinge 315 MPa, a taxa de alongamento foi 15.3%.

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