Usinagem de Cobre de Tungstênio

Tecnologia de Usinagem de Cobre de Tungstênio

O ponto de fusão de tungstênio, cobre variam muito maior do que o ponto de ebulição do ponto de fusão de cobre de tungstênio e cobre tungstênio imiscível, o método geral de fundição é difícil de produzir liga de cobre de tungstênio, a única metalurgia de pó para fabricar compósitos de cobre tungstênio fabricação Tornar-se uma realidade. O método de preparação é dividido principalmente em duas categorias: infiltração e método de sinterização direta. Nos últimos anos, devido ao rápido desenvolvimento da nanotecnologia, obtida diretamente por sinterização de um grande desenvolvimento.

Método de Infiltração

Infiltrado dividido em alta temperatura sinterizado esqueleto de cobre infiltração de cobre e de baixa temperatura sinterização mista infiltração de cobre em pó dois.

Alta Temperatura Sinterizada Liga de Cobre de Tungstênio

W Pó + 0,1% a 0,5% aglutinante - compactação - remoção do aglutinante - reinterrado - sinterização a alta temperatura - infiltração de cobre, este método pode ser obtido densidade relativa > 99,2% de materiais de cobre de tungstênio. Como resultado da sinterização de alta temperatura, W restaurar muito bom, baixo ponto de fusão impurezas difíceis de restaurar sub óxido pode ser removido por volatilização e decomposição térmica. O teor de oxigênio do material de tungstênio e cobre é muito baixo, de alta pureza, método de sinterização de alta temperatura adequado para a fabricação da fração de massa de cobre não é superior a 15% do material de tungstênio e cobre. O uso de alta temperatura método de sinterização de fabricação do material densidade relativamente alta, bom desempenho geral. O único inconveniente é o esqueleto sinterizado de alta temperatura de tungstênio. O ciclo de produção é longo e complexo, e os custos de produção mais elevados.

Método de infiltração de cobre sinterizado em pó misturado

Parte do método de infiltração de cobre do processo de sinterização em pó misturado tem geralmente as seguintes duas:
Cu Em pó e 0,5% a 2,5% de aditivos (tipicamente pó de níquel) - moldagem por prensa - sinterização - infiltração de cobre.
O processo é simples; Este método é apropriado para a fabricação de Cu & gt; 20% de composto de tungstênio-cobre. Vários métodos para a produção de materiais de cobre de tungstênio, distribuição de cobre ao longo dos limites de grãos de tungstênio, a força do esqueleto de tungstênio não é tão bom como o método de alta temperatura sinterização, como este método de pedir muito de matérias-primas, ingredientes ou o produto Conterá mais impurezas e gases.
BW (Contendo 35% de polipropileno, 60% de parafina, 5% de ácido satírico) - a forma de injecção de granulação por arrefecimento - remoção do ligante - heptanos - 3C% / Min aquecimento a 500C, 10C / min aquecimento a 900C - transferido para o forno de sinterização de alta temperatura de refrigeração - aquecimento 10C / min a 1030C - a 10C / min aquecida a 1200-16200C Melting lixiviação - arrefecido à temperatura ambiente.

Método de sinterização direta

O nome sugere, um método de sinterização directa, após a formação da composição desejada do pó misturado de tungsténio e repressão de cobre directamente sinterizado produto. Dependendo do método misturado da preparação do pó usado, principalmente óxido misturado, lei da restauração e processo mecânico da liga; O tamanho de partícula do pó e o pó mecânico da liga são divididos no pó de liga mecânica geral e no nano pó de liga mecânica; Além disso, o método de sinterização ativado em fase líquida. Anteriormente obtido neste processo após a sinterização de tungsténio de cobre a densidade do material é baixa (densidade relativa inferior a 97%), especialmente Cu é inferior a 15%, o material é mais grave e, portanto, geralmente não pode ser aplicado directamente. Nos últimos anos, devido ao método de moagem de farinha e métodos de pré-tratamento em pó a melhorar, é possível obter um produto sinterizado de alta densidade (densidade relativa superior a 99%) e a preocupação generalizada e um rápido desenvolvimento.

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