Base de tungstênio infiltrado metais com cobre ou prata como infiltrados têm sido amplamente utilizados na indústria por muitos anos. Os principais usos incluem palhetas de controle de vetor de míssil, materiais de bocal e garganta, protetores de defletor de pluma de míssil, contatos elétricos, contatos de solda de resistência e emissores porosos.

Recentemente, a indústria aeroespacial abriu um campo inteiramente novo para ambos os compostos de tungstênio-prata e tungstênio-cobre. Estes, com aproximadamente 90% em peso de tungsténio, têm provado ser altamente vantajosos devido à sua excelente incapacidade de mach. Formulários complicados de bocais e insertos podem agora ser usinados a partir de um produto de metalurgia de pó. Excelente resistência ao choque térmico, especialmente durante a queima, resfriamento ablativo por vapor de prata ou vapor de cobre e aproximadamente 10% menos de peso do que o tungstênio puro, com muito mais fácil manuseio, são benefícios adicionais de compostos infiltrados.

O pó de tungstênio infiltrado é amplamente utilizado como material de suporte de matriz em pedaços de perfuração de diamante. Sua principal função é manter o grão de diamante no lugar ea finalidade de infiltrar o pó de tungstênio é formar uma forte ligação química entre o diamante ea matriz.

Estima-se que apenas 1/10 do grão de diamante é consumido na aplicação de corte pretendida. O restante do grão é desperdiçado por ser deixado quando a vida útil da ferramenta expirou ou por ser puxado para fora ou quebrado durante o uso devido à ligação fraca e apoio inadequado.

O suporte ideal para as partículas de corte é ter uma matriz suficientemente dura para que gradualmente de delaminação, arado, rachadura, corte e fratura de fadiga. O deslocamento da partícula abrasiva sobre a superfície da matriz e as passagens subsequentes de outra partícula abrasiva provocam a separação de pequenas aparas, usualmente por um mecanismo controlado por fadiga. Se a matriz é mais frágil na natureza, com uma propensão para rachaduras durante o arado, então a fratura é o principal mecanismo de remoção de material. A capacidade da liga de infiltrado para conter as partículas de tungsténio em conjunto, medida pela quantidade de ductilidade do compósito, mostrou ter um efeito principal na quantidade de deformação plástica do compósito antes da formação de micro fendas devido ao desgaste . A maioria dos fabricantes de broca de diamante e as empresas de exploração geológica concordam que o desempenho da broca é muito afetado pelo tipo de liga de infiltrado, mesmo quando a porcentagem da liga de infiltrado não excede 30% em peso.

Além disso, verificou-se que a utilização de partículas abrasivas secundárias é um método muito eficaz para melhorar a resistência ao desgaste da MMC. As partículas mais duras tais como TiB2, TiC e TiN adicionadas ao pó de Ti provocaram uma significativa das amostras infiltradas com 60Cu-40Ag e 65-70wt% de tungsténio nas amostras infiltradas com 56Cu-43Zn-1Sn. O compacto verde e o molde de grafite foram colocados num forno de caixa sob uma atmosfera parcialmente protegida gerada pela adição de carvão activado sobre a liga de infiltrado. O tipo de infiltração pode ser descrito como infiltração por forças capilares auxiliadas pela gravidade. Ou seja, a liga de infiltrado foi colocada sobre o compacto verde. A temperatura do forno de caixa foi mantida 100 ° C sobre a temperatura de fusão do infiltrado.

Em algumas das amostras 60Cu-40Ag e 56Cu-43Zn-1Sn, foram feitas adições únicas de 3% em volume de SiO2, SiC e WC ao pó de tungsténio antes da infiltração. O material infiltrado foi em forma de disco, 38 mm de diâmetro e 6 mm de espessura.

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