O método de Sinterização da placa de cobre do tungstênio é diferente com o método da folha de cobre do tungstênio, devido à espessura da placa de cobre do tungstênio é muito maior do que a folha de cobre do tungstênio. Portanto, quando o Método de Sinterização de agarrar, a fim de alcançar o melhor efeito de sinterização.
Em comparação com a sinterização em fase líquida a alta temperatura, o desempenho do produto de activação de sinterização em fase líquida é relativamente bom. Portanto, a fim de melhorar o desempenho do cobre de tungstênio, o método de Sinterização de cobre de tungstênio usando sinterização de fase líquido ativado, em comparação com o Método de Sinterização de fase líquida de alta temperatura, que não só reduz a temperatura de sinterização e encurtando o tempo de sinterização eo Densidade de sinterização é muito maior.

O seguinte descreve dois tipos de chapa de tungstênio ativado processo de sinterização fase líquida:
1, pó W, pó de Cu e uma pequena quantidade de heptano de aditivo em pó de Ni, Co ou Fe após secagem 24 h num moinho de bolas e peneirado e depois por prensagem e finalmente a protecção do H2 sinterizado a 1250 ~ 1400 ℃ 1h condições.
2, W de pó moído em heptano após 24 horas de secagem peneirado e adicionado à solução salina e a solução salina de Cu Ni, Co ou Fe são mistura aditiva, após agitação a 95 ° C, evaporação e em seguida seguida por esmagamento, redução de H2 sob A proteção de 800 ℃ 1h, moldagem de prensa e, finalmente, proteção em H2, condições de sinterização 1h sob 1250 ~ 1400 ℃.

Prato de cobre de tungstênio A sinterização líquida da fase da liga de cobre do tungstênio pode obter uma densidade relativa mais elevada, a dureza, a força flexural e outras propriedades. Ms. Huang e assim será menos de 1% de Co adicionado ao original tungstênio de cobre em pó misturado in vivo, melhorou significativamente o desempenho do produto final de cobre tungstênio composto. Outro estudo também confirma as propriedades de ativação dentro de um certo intervalo com o aumento da quantidade de ativador adicionado aumenta. Adicionar Fe ou Co, tungstênio-cobre densidade composta, resistência e dureza na faixa de 0,35% a 0,5% têm experimentado o melhor valor. Mas vale a pena notar que o ativador de adição pode afetar a condutividade elétrica e térmica da fase de cobre de alta condutividade, reduzindo assim significativamente a condutividade térmica do material, o que prejudica os requisitos de alta condutividade elétrica e térmica do material para microeletrônica. Portanto, o material preparado por este método só é aplicável à condutividade elétrica, a condutividade térmica não é crítica.

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