As partículas de pó de cobre de tungsténio produzidas em cada fase são constituídas por fase de cobre e tungsténio, em que o cobre revestido de tungsténio sob a forma de fase relativamente à presença, pode atingir uma densidade quase cheia possuindo uma elevada condutividade térmica dos produtos de cobre de tungsténio. Pó de óxido de alta velocidade de moagem de bolas de alta energia, refinamento rápido tamanho do pó de óxido, fase de tungstênio sinterizado e tem uma distribuição uniforme da fase de cobre, e durante a sinterização pode reduzir a evaporação e perda de fase de cobre. A densidade sinterizada final do artigo não é inferior a 99% da densidade teórica

Passo de Preparação de Pó Composto de Cobre de Tungsténio

Preparação de cobre composto de tungstênio cobre inclui preparação de precursores de óxido de cobre tungstênio-cobre, restaurar a bola de energia de óxido de moagem de óxido, sinterizado tungstênio-cobre composto em pó e outras etapas, o processo específico é o seguinte:
1. Preparação de precursor de óxido de cobre tungsténio-cobre
O pó de tungsténio e o pó de cobre de acordo com a W-2-30Cu% em peso foram uniformemente misturados num misturador, oxidado em forno de ar atmosfera maffei a 650 ℃ -700 ℃, para obter uma mistura consistindo de CuWO4 e WO3, após oxidação 0 ~ 12h mistura de pó moído em moinho de bolas de energia;

Diferentes agentes moeram o pó de óxido após a variação do tamanho do grão de moagem (W-20Cu wt%)

Milling Time(h)	Alcohol	Air
0	3.99	3.99
4	1.28	1.71
8	0.93	1.65
12	0.33	1.8

Agente de moagem diferente após a alteração da área de pó de óxido de moagem (W-20Cu wt%)

Milling Time(h)	Alcohol	Air
0	0.33	0.33
4	5.32	0.71
8	10.45	0.8
12	18.98	0.9

Redução total do pó de óxido de moagem de bolas de energia
Após a moagem do pó em uma atmosfera de redução H2, a temperatura de redução de 650 ℃ -750 ℃, o pó após a redução por forma irregular e está na forma de um tungstênio revestido de fase de cobre relativa existência. Tamanho do pó composto, o teor de oxigênio do tempo de moagem do pó de óxido varia de acordo com a tabela a seguir:

O tamanho do pó composto, o conteúdo de oxigénio muda com o tempo de moagem do pó de óxido (moagem de álcool 10h, a temperatura de redução 700 ℃)

Milling Time(h)	Composto Powder Size(um)	Surface Area (m2/g)	Composto powder oxygen content (ppm)
0	1.51	0.65	450
4	0.82	2.35	300
8	0.50	8.56	250
12	0.47	12.35	200

Cobre de tungstênio misturado em pó sinterizado

Restore pó é pressionado para dar 50% a 55% de densidade relativa do verde compacta, sinterização em 1150 ℃ -1600 ℃. O presente invento reduz a taxa de aumento de temperatura na fase de sinterização em fase sólida pode obter uma elevada densidade sinterizada e eliminar quase completamente o excesso de cobre. A temperatura de sinterização de pó composta final específica varia com as alterações no teor de cobre. Sua temperatura final de sinterização e densidade sinterizada como mostrado na tabela a seguir:

Teor de cobre diferente da temperatura de sinterização óptima do pó composto e da densidade final (moagem húmida de álcool de óxido 10h, tempo de sinterização 1h)

Cobre Conteúdo wt%	Sintered Temperature℃	Densidade relativa do %
20~25	1150~1200	>99.4
15~20	1200~1250	>99.1
10~15	1250~1300	>98.6
5~10	1300~1350	>98.4
2~5	1350~1600	>98.1

O método acima é caracterizado pelo pó do tungstênio usado para a redução do pó do tungstênio ou do outro pó relativamente puro do tungstênio, pó do cobre usado para a redução do cobre ou do cobre; E como o meio de moagem é o uso de álcool.
O método de preparação de pó compósito de tungsténio-cobre é reduzir o conteúdo do produto final numa variedade de impurezas enquanto melhora a densidade sinterizada em pó para obter o desempenho do produto final. Pó de óxido de alta energia de broca de bolas de alta energia, o rápido refinamento óxido de tamanho do pó, preparado altamente disperso ultrafino de cobre revestido de tungstênio sinterizado fase de tungstênio e tem uma distribuição uniforme da fase de cobre e durante a sinterização pode reduzir a evaporação e perda de fase de cobre. Os compactos de pó por mineração atingiram cerca de densidade total de cobre de tungstênio sinterizado tem uma elevada condutividade térmica propriedades. Outra vantagem deste método é que o pó de cobre de tungsténio revestido com cobre resultante pode evitar a volatilização e fugas subsequentes no processo de sinterização em fase líquida a alta temperatura que levou à composição do controlo organizacional não são permitidos, para evitar a redução do desempenho do produto final.

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