Tungstênio tem um alto ponto de fusão, alta densidade, baixo coeficiente de expansão térmica e alta resistência, o cobre tem boa condutividade térmica. Material compósito de tungstênio-cobre devido a uma combinação de tungstênio e cobre e muitos outros recursos finos (como ponto de alta temperatura de fusão de tungstênio, baixo coeficiente de expansão linear e alta resistência, boa condutividade elétrica e condutividade térmica de cobre) e tem boa condutividade térmica , Arco de resistência à corrosão, resistência à soldagem e resistência a alta temperatura e resistência à oxidação, é agora amplamente utilizado em elétrica, eletrônica, mecânica, metalúrgica e outras indústrias.

Varão de cobre de tungstênio Método de Sinterização Como seguindo

Em 1 083 ℃, enquanto a atividade de nanopartículas de cobre ponto de fusão elevado de cobre, grande área de superfície, o ponto de fusão até cerca de 500 ℃. Primeira taxa de aquecimento de 5 ℃ / min da experiência foi aquecida a 650 ℃ (Grupo A pressão durante a sinterização 4t, Grupo B pressurizado 6t), então a taxa de aquecimento ainda é 5 ℃ / min foi aquecido a 900 ℃; Para evitar a fissuração da amostra e proteger o molde, então a amostra é reduzida para um grupo de pressão A2t, a pressão da amostra do Grupo B é reduzida para um total de 4t e depois incubada durante duas horas. Finalmente, o espécime foi removido do molde e sinterizado sob nenhuma pressão a 5 ℃ / min de taxa de aquecimento para a temperatura ajustada, e incubado durante várias horas, e depois a amostra foi arrefecida no forno até à temperatura ambiente. À medida que a temperatura de sinterização aumenta, a densidade de cobre de tungstênio é maior. Isto porque o ângulo de molhagem entre o tungsténio eo cobre é pequeno, limitando a mobilidade do cobre líquido, os poros não podem eliminar completamente, aumentando assim a temperatura de sinterização apenas para aumentar a densidade. Cobre sinterização de amostras de tamanho de grão de tungstênio com temperatura de sinterização tem uma tendência a aumentar, e ainda mais uniforme distribuição de cobre líquido, a maior densidade; E, à medida que a temperatura aumenta, os grãos de tungstênio gradualmente crescer Big grãos poligons bola tendência, fase de cobre também distribuídos de forma mais uniforme, a maior densidade. Isso ocorre porque o pó durante a sinterização em fase líquida, principalmente a deformação do fluxo de fase líquida para preencher os poros e melhorar a densificação. Abaixo do ponto de fusão de Cu em sinterização em fase sólida, e então as duas fases dependem principalmente da distribuição de difusão em fase sólida e migração realizada, o processo é muito lento, difícil de preencher totalmente os poros, tornando difícil melhorar a densidade.

Método de Sinterização de cobre de tungstênio também inclui a temperatura de ativação de sinterização em fase líquida e Método de Sinterização. Fase líquida O método de Sinterização é caracterizado pela ativação do processo de produção é simples, mas há uma alta temperatura de sinterização, o tempo de sinterização é longo, um grande número de cobre volátil, mau desempenho de sinterização, menor densidade sinterizada e outras deficiências. cumprem as exigências. Por conseguinte, a fim de melhorar a densidade do material após a fase líquida de sinterização necessidade de aumentar o passo de pós-tratamento associado multi-pressão, prensagem a quente, forjamento a quente, etc, mas aumenta a complexidade do processo, a aplicação é limitado. Além disso, o processo de sinterização em fase líquida de alta temperatura de descoberta, tungstênio, tamanho de partícula de pó de cobre também afeta a densidade sinterizada de material compósito de tungstênio-cobre, quanto mais fino o pó, maior a densidade obtida por sinterização.

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