• Главная /
• Применение вольфрамовой меди

Применение вольфрамовой меди

1. Вольфрамовая медь для высокотемпературных материалов

Из-за того, что Вольфрамовый медный сплав обладает сильной устойчивостью к высокой температуре, в 1960-х годах Соединенные Штаты стали использовать эту особенность на материале, используемом в качестве рельсовых пушек, вставки горловины ракетного ракетного типа и газового руля и других высокотемпературных применений частей. Его принцип применения заключается в том, что при температуре газа, близкой к температуре плавления металлического вольфрама (> 3400 ° C), температура вольфрама (> 3400 ° C), вольфрамовый медный сплав из-за испарения большой эндотермической меди значительно снижает температуру поверхности медного компонента Вольфрама, который может в общем случае не выдерживать высоких температур окружающей среды. С развитием новых применений вольфрамово-медных материалов в области военной и национальной обороны значительно увеличивается применение высокотемпературных вольфрамово-медных материалов. Вольфрамовый медный материал должен обладать высокой надежностью как высокотехнологичная и военная защита, которая выдвигает более высокие требования к свойствам материала, особенно в отношении высокотемпературной и высокотемпературной газовой абляции.
Вольфрамовый медный сплав в аэрокосмической промышленности, используемой в качестве ракеты, рулевом воздушном рулевом двигателе ракетного двигателя, носовом конусе, основным требованием является требование высокой температуры (от 3000 до 5000 К), высокотемпературной промывочной способности воздушного потока, используя преимущественно медь при высоких температурах Летучие (Температура плавления меди 1083 ° C), чтобы уменьшить температуру поверхности вольфрама меди, использовать в условиях высокой температуры и в экстремальных условиях.

2 Вольфрамовый медный сплав для высоковольтных распределительных устройств

Вольфрамовый медный сплав в высоковольтных коммутационных аппаратах Выключатели SF6 128кВ WCU / CuCr, а также высоковольтный вакуумный переключатель нагрузки (12 кВ 40,5 кВ 1000 А), широко используется разрядник, небольшой объем высоковольтного вакуумного выключателя, легко устанавливаемый Поддерживать и использовать широкий диапазон во влажных горючих, взрывоопасных и агрессивных средах. Основные требования к характеристикам: устойчивость к эрозии, сварка, малый ток отсечки, меньший газ, низкая способность к тепловому электронному излучению. В дополнение к обычным макроэкономическим требованиям к характеристикам, требованиям пористости и свойствам микроструктуры, необходимо принять особый процесс, сложность необходимости вакуумной дегазации, процесс вакуумной инфильтрации.
Вольфрамовый медный сплав материал как высоковольтный электрический выключатель Электрические контакты в электрическом вакуумном выключателе широко используются в изделиях из вольфрамовой меди для большой доли. А потому, что вольфрамовые медные материалы обладают отличной проводимостью и устойчивостью к эрозионному сопротивлению, теперь используются в новых высоковольтных электрических переключателях в SF для прерывающих сред. В то же время, примерно в 1980-х годах, и в другом недавно разработанном вакуумном выключателе с вольфрамовыми медьсодержащими материалами в широких широких пределах, чем широко используется в электростанциях с высоким напряжением 3 мкВ, такой малый габаритный выключатель вакуумного электрического переключателя стал хорошим в (6 ~ 35 кВ) высоковольтная сетка и электрификация железнодорожного переключателя, просты в эксплуатации, просты в обслуживании, долгий срок службы и должны адаптироваться к отличным характеристикам легковоспламеняющихся, взрывоопасных, альпийских, мокрых и агрессивных сред. Вакуумный медный вольфрамовый контактный материал в дополнение к требуемым характеристикам с обычными электрическими контактами, специальные требования должны соответствовать материалам вакуумного применения с чрезвычайно низкими требованиями к содержанию газа, он требует использования специальной технологии, такой как высокая температура или вакуумная дегазация, вакуум Плавильная инфильтрация.

3. Электроэрозионные электроды

Электрод EDM ранних усыновителей медных или графитовых электродов, дешевая, но абсорбирующая нетерпимость, теперь в основном заменяет вольфрамовый медный электрод. Преимущество вольфрамового медного электрода высокой температуры, высокой температуры и высокой прочности, сопротивления эрозии дуги и хороших свойств теплопроводности быстро нагревается. Приложение включает электроды EDM, электроды с сопротивлением сварки и высоковольтные разрядные электроды.
Электроэрозионные электроды характеризуются множеством различных спецификаций, мелкой партии, больше, чем общая сумма. Электроэрозионные электроды в начале более длительного периода в разработке ЭДМ с Вольфрамовый медный сплав, обычно используемые в качестве обрабатывающих электродов из меди и медного сплава. С увеличением точности изготовления форм и компонентов многих труднодоступных материалов, а также процесса EDM стал более сложным, вольфрамовый медный материал по мере увеличения количества электрода EDM. Вольфрамовый медный электродный электродный материал для обработки, а не только для повышения точности обрабатывающих форм и деталей, а также потери электродов, высокая эффективность обработки, даже черновая обработка и отделка продукта после его завершения. Электрод EDM характеризуется многими различными характеристиками и малой суммарной суммой. В качестве электротехнического электрода вольфрамовый медный материал должен иметь как можно более высокую плотность и однородность организации, в частности некоторого удлиненного стержня, материала трубы и профилированного электрода, при использовании обычного способа приготовления процесс очень сложный, Использование материалов низкое.

4. Вольфрамовый медный сплав для микроэлектронных материалов

Медный вольфрамовый электронный пакет и материал теплоотвода, имеющие характеристики с низким коэффициентом вольфрама, также имеют высокую теплопроводность, коэффициент теплового расширения и теплопроводность проводящих свойств можно регулировать вольфрамовыми и медными компонентами и И, следовательно, вольфрам и медь обеспечивают более широкий спектр применений. Поскольку материал меди вольфрама обладает высокой термостойкостью и хорошей теплопроводностью, а также коэффициент теплового расширения соответствует кремнию, GaAs и керамике и поэтому широко используется в полупроводниковом материале. Вольфрамовый медный сплав подходят для высокопроизводительных упаковочных материалов устройства, материала радиатора, охлаждающих компонентов, керамики и арсенида галлия.
Электронная упаковка и радиатор с двухфазным композитом вольфрамово-медного композитного материала вольфрамовая медь с высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения и считаются хорошим материалом теплоотвода в мощных устройствах. В последние годы в стране и за рубежом есть много экспертов и ученых по вольфрам и меди в качестве материала радиатора, большое количество исследований. Эти исследования в основном включают порошки, модифицированные для добавления активного агента для улучшения спеченной плотности вольфрама и меди. С разработкой мощной и крупномасштабной интегральной схемы электронного устройства предлагаемые требования соответствующего обновления материала, поскольку вольфрам-медный композитный материал обладает высокой теплостойкостью и хорошей теплопроводностью, а также имеет кремний Лист, арсенид галлия и керамический материал в соответствии с коэффициентом теплового расширения, так как встроенные блоки, соединительный элемент и излучающий элемент были быстро применены, теперь стали важной новой электронной упаковкой и материалом теплоотвода. В настоящее время относительная плотность меди вольфрама материала до 99 или более, использование порошкового сырья высокой чистоты, теплопроводность материала W a 15Cu до 200 Вт / (м • К). В качестве электронных упаковок и материалов для теплоотвода качество и производительность вольфрамово-медных материалов имеют более высокие требования, требует не только высокой чистоты и равномерности, тем меньше скорость утечки, хорошая теплопроводность и коэффициент теплового расширения мала, она подвержена Строгому контролю за производственным процессом и качеством продукции.