Электроразрядная обработка (EDM) - это хорошо зарекомендовавший себя нетрадиционный процесс обработки. Он широко используется для обработки сложных c-контуров в твердых материалах. Таким образом, в течение нескольких десятилетий он хорошо зарекомендовал себя в промышленности для производства штампов и плесени. Существует два основных недостатка обычного процесса ЭМП штамповки; Один из них - износ инструмента, а другой - образование хрупкого и потрескавшегося белого слоя на поверхности машины. Износ инструмента можно контролировать до некоторой степени в EDM, но добиться состояния без износа инструмента практически невозможно. Поскольку EDM является электротермическим процессом, поэтому некоторое изменение целостности поверхности происходит из-за образования переработанного или белого слоя. Было также показано, что повторно упрочненный слой представляет собой сплав, состоящий из обоих электродных материалов s и разложенных продуктов с диэлектриком, таким как углерод. Из-за наличия реконструированного легированного материала на поверхности и зоне, подверженной воздействию тепла, изменяется целостность поверхности заготовки. Это явление можно превратить в инновационный и достаточно рентабельный метод модификации поверхностных связей. Учитывая этот аспект EDM, были предприняты попытки определить возможность использования инструментальных электродов в качестве исходных материалов.

Это попытка получить значительное легирование на поверхности детали и, тем самым, улучшить целостность поверхности обрабатываемой поверхности.
Вышеупомянутые исследования в шпиле исследуют ее, чтобы исследовать возможность нового метода модификации поверхности EDM. При использовании обычного электроэрозионного станка и гидроуглеродного масла в качестве диэлектрической жидкости на заготовке может быть создан твердый слой с порошковой аллергией (P / M). Этот новый метод также называют электроразрядным покрытием (EDC).

Принципиальная схема принципа EDC показывает n на рис. 1. Процесс EDC начинается с эрозии инструмента во время EDM, за которым следует создание твердых карбидов через химический реакционный ион между изношенными электродными материалами (M) и углеродными частицами (C), разлагающимися из гидроуглеродной жидкости при высокой температуре , Карбид (MC) постепенно накапливается на рабочей поверхности и через несколько минут становится толстым твердым слоем.
Электроразрядное покрытие в основном представляет собой процесс массопереноса рабочей поверхности. Таким образом, материалы инструмента должны подрываться настолько, чтобы их можно было перенести на рабочую поверхность при таком типе обработки. P / M compact, как зеленый, так и полуспеченный, может играть роль vita l в качестве инструмента EDM, который может поставлять требуемые материалы на поверхность заготовки. Слабое соединение между частицами порошка помогает в этом отношении. Другие преимущества инструмента P / M заключаются в том, что они могут быть легко изготовлены путем смешивания порошков любой композиции и могут быть подвергнуты различным формам с меньшими усилиями. Правильные связи инструментов P / M можно контролировать, изменяя давление прессования и температуру спекания.

Таким образом, инструменты P / M помогают в изменении целостности поверхности рабочей поверхности.
EDM представляет собой сложное явление, которое зависит от ряда переменных. Небольшое изменение одной переменной может резко изменить выход. Поэтому очень сложно установить модели, которые точно коррелируют условия обработки s с результатами обработки средними значениями математических реляционных выражений [2-8]. Несмотря на то, что были предприняты некоторые усилия, полная модель, которая учитывает физический процесс, пока не описана подробно. Некоторые исследователи пытались предсказать скорость удаления материала (MRR) и обработку поверхности в процессе EDM на основе физических и эмпирических моделей.

Многими исследователями были сделаны концевые карнизы, чтобы преднамеренно изменить рабочую поверхность с помощью ED M, наложив на нее слой. Но до сих пор не сообщалось о какой-либо математической, физической или эмпирической модели для описания изменения целостности поверхности по ходу и массопереносу из-за разряда, разрушения диэлектрической жидкости и диффузии материала электрода. Такие исследования должны сочетать два сложных явления; Один - электроразряд, а другой - массоперенос или диффузия на процессе в электрических разрядах, и это снова чрезвычайно сложно моделировать. Попытка моделировать все явления даже самым изящным численным методом потребует многих предположений, которые могут быть далеки от реальности.

Аспект модификации поверхности EDM имеет достаточно возможностей для изучения. Применение искусственной нейронной сети (ANN) в этом процессе h, о котором еще не сообщалось.
В настоящей работе ANN применяется для моделирования явлений изменения поверхности с помощью EDM с помощью спеченных электродов из вольфрама-меди (W - Cu) P / M. Была сделана попытка сопоставить параметры ввода, такие как давление уплотнения (CP), температуру спекания (ST), пиковый ток (Ip), импульс во времени (Ton), время выключения импульса (T off) с выходными показателями, такими как материал Скорость передачи (MT R) и средняя толщина слоя (LT). Таким образом, это помогло бы предсказать MTR и LT с различными

Любой ответ или спрос на изделия из вольфрама сплава меди, обратитесь к нам:
Эл. адрес: sales@chinatungsten.com
Телефон: +86 592 512 9696 ; +86 592 512 9595
факс.: +86 592 512 9797

Больше информации： Вольфрамовая медь Вольфрамовый медный сплав